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蓄能器壳体热旋压理论及工艺研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 课题研究背景及意义第10页
    1.3 蓄能器简介第10-12页
        1.3.1 蓄能器的作用第10-11页
        1.3.2 蓄能器的类型第11-12页
    1.4 国内外旋压成形研究现状第12-14页
        1.4.1 国外旋压成形研究现状第13-14页
        1.4.2 国内旋压成形研究概况第14页
        1.4.3 存在的问题第14页
    1.5 论文主要研究内容第14-18页
第二章 蓄能器壳体塑性成形研究第18-33页
    2.1 金属塑性成形的力学基础第18-19页
        2.1.1塑性力学的两个基本实验第18页
        2.1.2 塑性力学的基本假设第18-19页
    2.2 弹塑性材料本构模型第19-21页
        2.2.1 Johnson-Cook本构方程第19-20页
        2.2.2 幂函数形式的本构方程第20页
        2.2.3 Zerilli-Armstrong本构方程第20页
        2.2.4 Bodner-Parton本构方程第20-21页
    2.3 34CrMo4合金钢Johnson-Cook本构模型的建立第21-26页
        2.3.1 室温光滑圆棒试件压缩实验第21-23页
        2.3.2 34CrMo4的动态力学性能试验第23-26页
    2.4 缩口变形力分析第26-32页
        2.4.1 变形区域分析第26-27页
        2.4.2 受力单元体分析第27-30页
        2.4.3 摩擦分析第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第三章 蓄能器热旋压收口数值模拟第33-46页
    3.1 蓄能器旋压收口有限元模型的建立第33-38页
        3.1.1 建立几何模型第33-34页
        3.1.2 创建材料和截面属性第34-35页
        3.1.3 定义装配体第35页
        3.1.4 边界条件及分析步设置第35-37页
        3.1.5 定义接触第37页
        3.1.6 划分网格第37-38页
    3.2 蓄能器热旋压收口成形模拟分析第38-44页
        3.2.1 旋压收口过程分析第38-40页
        3.2.2 旋压温度的影响第40-42页
        3.2.3 摩擦系数的影响第42-44页
        3.2.4 主轴转速对应力和厚度增量的影响第44页
    3.3 本章小结第44-46页
第四章 蓄能器壳体热旋压工艺的响应面分析第46-53页
    4.1 响应面法的原理和特点第46-47页
        4.1.1 响应面法的原理第46页
        4.1.2 响应面法在结构优化设计中的特点第46-47页
    4.2 蓄能器壳体热旋压的中心复合实验设计第47-49页
    4.3 响应面模型及参数映射关系建立第49-52页
        4.3.1 最大Mises应力与自变量间映射关系及响应面模型第50-51页
        4.3.2 最大厚度增量与自变量间映射关系第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第五章 蓄能器壳体热旋压工艺的多目标优化第53-62页
    5.1 多目标优化问题概述第53-54页
        5.1.1 Isight软件介绍第53页
        5.1.2 多目标优化第53-54页
        5.1.3 Pareto最优解集和Pareto前沿第54页
    5.2 NSGA-Ⅱ算法第54-55页
    5.3 蓄能器壳体旋压收口多目标优化第55-58页
        5.3.1 问题描述第55页
        5.3.2 模型建立第55-58页
    5.4 结果显示及分析第58-59页
    5.5 试验验证第59-61页
    5.6 本章小结第61-62页
第六章 总结与展望第62-64页
    6.1 全文总结第62页
    6.2 主要创新点第62-63页
    6.3 工作展望第63-64页
参考文献第64-68页
发表论文和科研情况说明第68-69页
致谢第69页

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