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基于空心铸坯的P91钢大口径厚壁管热挤压成形工艺研究

中文摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 厚壁管材料研究第10-11页
        1.2.2 厚壁管挤压成形工艺研究第11-12页
        1.2.3 挤压后管件热处理研究第12-13页
    1.3 研究内容与技术路线第13-15页
        1.3.1 主要研究内容第14页
        1.3.2 技术路线第14-15页
第二章 大口径厚壁管热挤压过程中挤压力的研究第15-25页
    2.1 主应力法求解挤压力第15-17页
        2.1.1 已变形区受力分析第15-16页
        2.1.2 变形区受力分析第16页
        2.1.3 未变形区受力分析第16-17页
    2.2 功平衡法求解挤压力第17-19页
        2.2.1 接触摩擦剪应力所消耗功第17-18页
        2.2.2 塑性变形功第18-19页
    2.3 上限法求挤压力第19-22页
        2.3.1 塑性变形功率第20-21页
        2.3.2 摩擦消耗功率第21页
        2.3.3 速度不连续面上消耗功率第21-22页
    2.4 有限元比较第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 空心铸坯P91钢大口径厚壁管热挤压数值模拟研究第25-39页
    3.1 有限元模型的建立第25-27页
        3.1.1 几何模型第25页
        3.1.2 材料模型第25-26页
        3.1.3 模拟参数第26-27页
    3.2 挤压过程中宏观参量变化规律分析第27-30页
        3.2.1 温度场分布特征第27-28页
        3.2.2 应变场分布特征第28-29页
        3.2.3 金属流动特征第29-30页
        3.2.4 损伤分布特征第30页
    3.3 挤压过程中动态再结晶组织演化规律分析第30-37页
        3.3.1 数学模型的建立第30-32页
        3.3.2 虚拟正交试验研究第32-34页
        3.3.3 原始坯料温度对成形的影响第34-35页
        3.3.4 挤压比对成形的影响第35-36页
        3.3.5 挤压速度对成形的影响第36-37页
    3.4 本章小结第37-39页
第四章 热挤压后P91钢大口径厚壁管热处理研究第39-61页
    4.1 热处理工艺及分析方法第39-41页
        4.1.1 实验材料第39-40页
        4.1.2 热处理工艺第40页
        4.1.3 研究方法第40-41页
    4.2 热处理工艺参数对管件力学性能影响的主次顺序第41-43页
    4.3 正火对P91钢挤压管件微观组织和力学性能的影响第43-49页
        4.3.1 正火温度对管件微观组织和力学性能的影响第43-46页
        4.3.2 正火保温时间对管件微观组织和力学性能的影响第46-49页
    4.4 回火对P91钢挤压管件微观组织和力学性能的影响第49-57页
        4.4.1 回火温度对管件微观组织与力学性能的影响第49-53页
        4.4.2 回火保温时间对管件微观组织与力学性能的影响第53-57页
    4.5 厚壁管不同区域组织均匀性研究第57-59页
    4.6 本章小结第59-61页
第五章 结论与展望第61-65页
    5.1 结论第61-62页
    5.2 创新点第62页
    5.3 展望第62-65页
参考文献第65-71页
致谢第71-73页
攻读学位期间发表的学术论文与申请的发明专利目录第73页

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