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异形橡胶护套自动打磨系统的研究设计

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第9-19页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
        1.1.1 研究背景第9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-16页
        1.2.1 自动打磨研究现状第10-13页
        1.2.2 多电机协同控制现状第13-16页
    1.3 课题研究目标及主要研究课题第16-17页
        1.3.1 研究目标第16页
        1.3.2 主要研究课题第16-17页
    1.4 本章小结第17-19页
2 粗糙度概述及系统设计第19-31页
    2.1 引言第19页
    2.2 粗糙度概述第19-23页
        2.2.1 粗糙度简介第19-20页
        2.2.2 粗糙度对粘接的影响第20-21页
        2.2.3 加工表面粗糙度的形成第21-22页
        2.2.4 影响粗糙度大小的因素第22-23页
    2.3 打磨系统机械结构设计第23-28页
        2.3.1 机械结构设计第23-24页
        2.3.2 砂轮设计第24-28页
    2.4 打磨系统控制结构设计第28-30页
        2.4.1 整体结构设计第28-30页
        2.4.2 电气结构关系第30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 系统结构分析与参数范围确定第31-51页
    3.1 引言第31页
    3.2 系统结构分析第31-33页
    3.3 系统主要参数变量分析第33-37页
        3.3.1 电机转速第33-35页
        3.3.2 橡胶条前进速度第35-36页
        3.3.3 压力第36-37页
    3.4 系统受力分析第37-49页
        3.4.1 橡胶拉力分析第37-40页
        3.4.2 摩擦力分析第40-41页
        3.4.3 各部分受力分析第41-46页
        3.4.4 打磨砂轮转向选取第46-47页
        3.4.5 整体力平衡整合第47-49页
    3.5 参数取值范围确定第49-50页
    3.6 本章小结第50-51页
4 控制系统实现第51-69页
    4.1 引言第51页
    4.2 单路打磨控制设计第51-58页
        4.2.1 单路打磨工作流程分析第51-52页
        4.2.2 伺服电机的控制原理第52-55页
        4.2.3 控制驱动器实现第55-58页
        4.2.4 主要控制电路连接第58页
    4.3 控制策略研究第58-63页
        4.3.1 控制策略分析第58-60页
        4.3.2 电机控制策略选取第60-62页
        4.3.3 综合控制策略第62-63页
    4.4 软件设计流程第63-68页
        4.4.1 主程序设计第63-64页
        4.4.2 电机控制程序第64-65页
        4.4.3 信号采集流程第65-66页
        4.4.4 界面显示第66-68页
    4.5 本章小结第68-69页
5 实验第69-77页
    5.1 引言第69页
    5.2 简易实验平台搭建第69-73页
        5.2.1 实验器件选型第69-70页
        5.2.2 简易实验平台实现第70-73页
    5.3 实验及结果分析第73-76页
        5.3.1 实验第73-75页
        5.3.2 实验结果及分析第75-76页
    5.4 本章小结第76-77页
6 结论与展望第77-79页
    6.1 结论第77页
    6.2 展望第77-79页
致谢第79-81页
参考文献第81-85页
附录第85页
    A 攻读硕士期间的成果第85页

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