| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 钛合金的特性及应用 | 第11-15页 |
| 1.2.1 钛合金的特性与分类 | 第11-13页 |
| 1.2.2 钛合金的主要应用 | 第13-15页 |
| 1.3 激光焊接钛合金的优势和存在的问题 | 第15-16页 |
| 1.4 激光冲击强化基本原理和特点 | 第16-17页 |
| 1.5 激光冲击强化的发展历程和国内外研究现状 | 第17-20页 |
| 1.6 本文研究的目的、意义及主要内容 | 第20-21页 |
| 第二章 激光冲击强化冲击波压力与残余应力分析 | 第21-27页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 激光冲击波的形成过程与约束模型下的压力推导 | 第21-24页 |
| 2.2.1 激光冲击波的形成过程 | 第21-22页 |
| 2.2.2 约束模型下冲击波的理论研究 | 第22-24页 |
| 2.3 靶材强化后残余压应力层形成机理 | 第24-27页 |
| 第三章 实验设备、材料与方法 | 第27-39页 |
| 3.0 引言 | 第27页 |
| 3.1 TC4单面修饰激光焊接试板制备 | 第27-30页 |
| 3.1.1 试验材料 | 第27-28页 |
| 3.1.2 焊前准备 | 第28页 |
| 3.1.3 试验设备 | 第28-29页 |
| 3.1.4 激光焊接工艺参数 | 第29-30页 |
| 3.2 TC4焊接试板激光冲击强化试验 | 第30-33页 |
| 3.2.1 激光冲击强化设备 | 第30-31页 |
| 3.2.2 吸收层和约束层的选择 | 第31页 |
| 3.2.3 工艺参数确定 | 第31-33页 |
| 3.3 分析和检测方法 | 第33-39页 |
| 3.3.1 显微组织观察 | 第33-34页 |
| 3.3.2 显微硬度 | 第34-35页 |
| 3.3.3 表面形貌及粗糙度测定 | 第35-36页 |
| 3.3.4 残余应力测试 | 第36-37页 |
| 3.3.5 疲劳试验 | 第37-39页 |
| 第四章 激光冲击强化前后TC4单面修饰激光焊接接头组织性能分析 | 第39-52页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 显微组织变化 | 第39-42页 |
| 4.2.1 金相组织 | 第39-42页 |
| 4.3 焊缝截面显微硬度 | 第42-44页 |
| 4.4 焊缝表面形貌 | 第44-46页 |
| 4.5 表面残余应力 | 第46-52页 |
| 4.5.1 未强化试样 | 第46-47页 |
| 4.5.2 强化工艺A试样 | 第47-49页 |
| 4.5.3 强化工艺B试样 | 第49-50页 |
| 4.5.4 不同处理状态下焊缝背面Y方向残余应力对比 | 第50-52页 |
| 第五章 疲劳试验及断口分析 | 第52-69页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 成组对比分析 | 第52-58页 |
| 5.2.1 已知条件和数据 | 第52-54页 |
| 5.2.2 数据处理 | 第54-55页 |
| 5.2.3 数据检验 | 第55-56页 |
| 5.2.4 区间估计 | 第56-58页 |
| 5.3 疲劳断口分析 | 第58-69页 |
| 5.3.1 疲劳断口清理 | 第58页 |
| 5.3.2 疲劳断口表面宏观形貌 | 第58-61页 |
| 5.3.3 疲劳断口萌生源扩展形貌 | 第61-64页 |
| 5.3.4 疲劳断口焊缝熔合区扩展形貌 | 第64-66页 |
| 5.3.5 疲劳断口热影响区扩展形貌 | 第66-67页 |
| 5.3.6 疲劳断口瞬断区形貌 | 第67-69页 |
| 第六章 结论与展望 | 第69-72页 |
| 6.1 结论 | 第69-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 附录A 攻读学位期间公开发表文章 | 第76页 |
