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CeO2添加量和载体孔径对Ni-Cu基催化剂的影响

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第11-28页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 生物质和生物质能第12-16页
        1.2.1 生物质资源第12-13页
        1.2.2 生物质与生物质能第13页
        1.2.3 生物质能利用技术第13-15页
        1.2.4 快速热解生物油的性质第15-16页
    1.3 生物油提质第16-19页
        1.3.1 物理提质方法第16-18页
        1.3.2 化学提质方法第18-19页
    1.4 生物油催化加氢研究第19-25页
        1.4.1 加氢催化剂的研究现状第19-22页
        1.4.2 加氢催化剂的失活问题第22-23页
        1.4.3 稀土元素的加入对催化加氢反应的影响第23-24页
        1.4.4 催化剂孔径对催化加氢反应的影响第24-25页
    1.5 本文研究目的与内容第25-27页
    1.6 本文研究的技术路线第27-28页
2 实验部分第28-32页
    2.1 实验材料第28-30页
    2.2 实验装置及实验过程第30-31页
    2.3 分析仪器及方法第31-32页
3 CeO_2的加入对生物油脱氧加氢过程的影响第32-44页
    3.1 引言第32-33页
    3.2 催化剂的制备第33页
    3.3 CeO_2的加入对生物油脱氧加氢效果的影响第33-38页
        3.3.1 提质生物油油相产率对比第33-35页
        3.3.2 提质生物油油相品质分析第35-37页
        3.3.3 提质生物油油相GC-MS分析第37-38页
    3.4 催化剂表征第38-43页
        3.4.1 XRD分析第38-39页
        3.4.2 TEM形貌分析第39-40页
        3.4.3 氮气吸脱附第40-42页
        3.4.4 TG-DSC综合热分析第42-43页
    本章小结第43-44页
4 孔径的改变对生物油的脱氧加氢过程的影响第44-57页
    4.1 引言第44页
    4.2 催化剂的制备与实验过程第44-46页
    4.3 可溶性积炭与不可溶性积碳分析定量分析方法第46页
    4.4 催化剂性质表征第46-49页
        4.4.1 氮气吸脱附分析第46-48页
        4.4.2 XRD分析第48-49页
    4.5 孔径的改变对生物油脱氧加氢效果的影响第49-52页
        4.5.1 提质生物油油相产率对比第49页
        4.5.2 提质生物油油相品质分析第49-50页
        4.5.3 提质生物油油相GC-MS分析第50-52页
    4.6 孔径的改变对失活催化剂积炭的影响第52-56页
        4.6.1 TG-DSC综合热分析第52-54页
        4.6.2 积碳可溶性分析第54-56页
    本章小结第56-57页
5 结论及展望第57-59页
    5.1 结论第57-58页
    5.2 展望第58-59页
参考文献第59-66页
个人简历及在学期发表的论文与研究成果第66-67页
致谢第67页

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