| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外压力容器用钢补焊研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 焊接接头区补焊研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 母材区补焊研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 局部补焊残余应力 | 第13-16页 |
| 1.3.1 补焊残余应力的产生原因 | 第13-14页 |
| 1.3.2 补焊残余应力的研究方法 | 第14-15页 |
| 1.3.3 补焊工艺对残余应力影响的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 补焊接头应力腐蚀开裂 | 第16-20页 |
| 1.4.1 应力腐蚀开裂特征 | 第16-17页 |
| 1.4.2 应力腐蚀开裂机理 | 第17页 |
| 1.4.3 应力腐蚀开裂的研究方法 | 第17-19页 |
| 1.4.4 补焊工艺对应力腐蚀开裂影响的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 局部补焊对304不锈钢金相组织与显微硬度的影响 | 第22-38页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 试验材料 | 第22-24页 |
| 2.3 试验部分 | 第24-29页 |
| 2.3.1 补焊试验 | 第24-26页 |
| 2.3.2 补焊接头熔池宏观观察 | 第26-27页 |
| 2.3.3 金相试验 | 第27-28页 |
| 2.3.4 显微硬度测试 | 第28-29页 |
| 2.4 金相与硬度试验结果与分析 | 第29-37页 |
| 2.4.1 补焊接头金相组织分析 | 第29-30页 |
| 2.4.2 线能量的影响 | 第30-33页 |
| 2.4.3 补焊余高的影响 | 第33-37页 |
| 2.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 局部补焊对304不锈钢补焊残余应力的影响：试验测试与有限元计算 | 第38-59页 |
| 3.1 引言 | 第38页 |
| 3.2 X射线衍射法的残余应力测试 | 第38-43页 |
| 3.2.1 X射线衍射法的基本原理 | 第38-41页 |
| 3.2.2 X射线衍射法残余应力测试过程 | 第41-43页 |
| 3.3 有限元计算 | 第43-48页 |
| 3.3.1 焊接过程有限元分析理论 | 第43-45页 |
| 3.3.2 ABAQUS有限元建模过程 | 第45-48页 |
| 3.4 结果与分析 | 第48-58页 |
| 3.4.1 试验测试与有限元计算结果比较 | 第48-50页 |
| 3.4.2 线能量的影响 | 第50-52页 |
| 3.4.3 补焊余高的影响 | 第52-55页 |
| 3.4.4 补焊长度的影响 | 第55-58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 局部补焊对304不锈钢应力腐蚀开裂的影响 | 第59-76页 |
| 4.1 引言 | 第59-60页 |
| 4.2 试验部分 | 第60-64页 |
| 4.2.1 慢应变速率拉伸试验 | 第60-63页 |
| 4.2.2 SEM断口分析思路 | 第63-64页 |
| 4.3 试验结果与分析 | 第64-75页 |
| 4.3.1 线能量的影响 | 第64-67页 |
| 4.3.2 补焊余高的影响 | 第67-70页 |
| 4.3.3 补焊长度的影响 | 第70-75页 |
| 4.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 总结与展望 | 第76-78页 |
| 5.1 总结 | 第76-77页 |
| 5.2 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85页 |