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镍基合金环形焊接模拟及其在结构失效评估中的应用

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第15-27页
    1.1 课题背景与研究意义第15-18页
    1.2 焊接模拟发展现状第18-21页
        1.2.1 国内焊接模拟研究现状第18-20页
        1.2.2 国外焊接模拟研究现状第20页
        1.2.3 焊后热处理模拟现状第20-21页
    1.3 缺陷评估方法应用研究国内外研究现状第21-24页
        1.3.1 国内缺陷评估方法应用研究现状第22-23页
        1.3.2 国外缺陷评估方法应用研究现状第23-24页
    1.4 本文主要研究内容第24-27页
第2章 管道环形焊接模拟第27-45页
    2.1 焊接过程基本形式与理论第28-30页
        2.1.1 焊接传热本构方程第28-29页
        2.1.2 应力场第29-30页
    2.2 ABAQUS焊接模拟方法第30-31页
    2.3 环形对接焊数值模拟第31-40页
        2.3.1 环形对接焊模型参数第31-33页
        2.3.2 材料属性第33-34页
        2.3.3 网格无关性分析第34页
        2.3.4 焊接过程瞬时温度场第34-37页
        2.3.5 不同焊道时刻应力场变化第37-39页
        2.3.6 模型验证第39-40页
    2.4 不同D/B下变形与应力场结果分析第40-44页
        2.4.1 不同D/B下变形量结果第40-41页
        2.4.2 不同D/B时焊接残余应力结果第41-44页
    2.5 本章小结第44-45页
第3章 管道环焊焊后热处理模拟第45-55页
    3.1 焊接后热处理模拟理论第45-48页
        3.1.1 本构方程第45-46页
        3.1.2 镍基合金蠕变激活能第46-47页
        3.1.3 模型验证第47-48页
    3.2 管道V型坡口环焊焊接后热处理模型第48-49页
    3.3 管道V型坡口环焊焊后热处理结果第49-53页
        3.3.1 相同保温温度不同保温时间焊后热处理结果分析第49-51页
        3.3.2 不同保温温度焊后热处理结果分析第51-53页
    3.4 本章小结第53-55页
第4章 压力容器环形焊缝结构失效应力分析第55-71页
    4.1 BS7910简介第55-56页
    4.2 模型与参数第56-59页
        4.2.1 结构模型与缺陷参数第56-57页
        4.2.2 环形对接焊模拟有限元模型第57-58页
        4.2.3 材料参数第58-59页
    4.3 V型坡口环形对接焊残余应力第59-62页
        4.3.1 周向残余应力第59-61页
        4.3.2 轴向焊接残余应力第61-62页
    4.4 X型坡口焊接残余应力第62-64页
    4.5 依据FAD失效评定图失效应力计算第64-69页
        4.5.1 FAC失效评定曲线化简第65-67页
        4.5.2 失效应力计算结果第67-69页
    4.6 本章小结第69-71页
第5章 总结与展望第71-73页
    5.1 总结第71页
    5.2 创新性第71-72页
    5.3 展望第72-73页
参考文献第73-79页
附录第79-81页
致谢第81-83页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果作者简历第83页

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