炼钢—连铸生产动态调度方法研究及应用
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 研究问题背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 炼钢生产调度的相关概念 | 第14-15页 |
| 1.2.1 调度问题的定义 | 第14页 |
| 1.2.2 调度问题的分类 | 第14-15页 |
| 1.3 炼钢-连铸动态调度的研究与应用现状 | 第15-18页 |
| 1.3.1 炼钢-连铸动态调度理论研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 炼钢-连铸动态调度系统应用现状 | 第16-18页 |
| 1.4 本文的主要工作 | 第18-20页 |
| 第2章 炼钢-连铸动态调度问题描述 | 第20-34页 |
| 2.1 设备与工艺过程描述 | 第20-23页 |
| 2.1.1 转炉设备过程描述 | 第20-21页 |
| 2.1.2 精炼设备过程描述 | 第21页 |
| 2.1.3 连铸设备过程描述 | 第21-22页 |
| 2.1.4 炼钢-连铸生产工艺过程的描述 | 第22-23页 |
| 2.2 动态调度问题描述 | 第23-33页 |
| 2.2.1 术语解释 | 第23-24页 |
| 2.2.2 生产调度计划描述 | 第24-26页 |
| 2.2.3 炼钢-连铸生产过程扰动因素分析 | 第26-28页 |
| 2.2.4 动态调度含义 | 第28页 |
| 2.2.5 动态调度描述 | 第28-31页 |
| 2.2.6 动态调度问题难度分析 | 第31-32页 |
| 2.2.7 人工调度存在的问题分析 | 第32-33页 |
| 2.3 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 炼钢-连铸动态调度方法研究 | 第34-48页 |
| 3.1 问题描述 | 第34-38页 |
| 3.1.1 输入、输出调度计划表 | 第34-36页 |
| 3.1.2 时间优化动态调度问题描述 | 第36-37页 |
| 3.1.3 所涉及的关键要素 | 第37-38页 |
| 3.2 变量与参数定义 | 第38-39页 |
| 3.3 求解策略 | 第39-41页 |
| 3.4 算法 | 第41-47页 |
| 3.4.1 连铸操作开始时间的求解 | 第42-44页 |
| 3.4.2 转炉、精炼操作开始时间的求解 | 第44-45页 |
| 3.4.3 连浇处理 | 第45-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 动态调度系统的开发与应用 | 第48-68页 |
| 4.1 系统概述 | 第48-49页 |
| 4.2 系统架构 | 第49-55页 |
| 4.2.1 硬件平台 | 第49-50页 |
| 4.2.2 软件平台 | 第50页 |
| 4.2.3 炼钢-连铸调度系统的结构 | 第50-51页 |
| 4.2.4 数据库设计 | 第51-55页 |
| 4.3 系统核心功能模块实现 | 第55-62页 |
| 4.3.1 动态调度模块 | 第56-57页 |
| 4.3.2 时间动态跟踪模块 | 第57-58页 |
| 4.3.3 动态调度软件调度模式 | 第58-59页 |
| 4.3.4 主数据管理模块 | 第59页 |
| 4.3.5 时间模型维护模块 | 第59-60页 |
| 4.3.6 GANTT图报警功能 | 第60页 |
| 4.3.7 GANTT图调整功能 | 第60-61页 |
| 4.3.8 信息展示查询功能 | 第61-62页 |
| 4.4 系统特点 | 第62-65页 |
| 4.4.1 系统与自动化设备的流畅数据集成 | 第62-63页 |
| 4.4.2 基于约束满足的生产调度建模技术 | 第63页 |
| 4.4.3 多策略混合求解技术 | 第63-64页 |
| 4.4.4 实时动态可视化计划调整 | 第64-65页 |
| 4.5 系统应用效果 | 第65-67页 |
| 4.5.1 对生产组织的贡献 | 第65-66页 |
| 4.5.2 对公司管理的贡献 | 第66-67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 总结与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
