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液压AGC系统多级混合建模方法及控制性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 液压AGC研究现状及分析第12-13页
        1.2.2 混合建模方法研究现状及分析第13-14页
        1.2.3 参数辨识方法研究现状及分析第14-15页
    1.3 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 液压AGC系统多级混合建模第17-29页
    2.1 液压AGC系统介绍第17-20页
        2.1.1 液压AGC系统结构体系第17-18页
        2.1.2 液压AGC系统控制闭环第18-19页
        2.1.3 液压AGC压下系统原理图第19-20页
    2.2 基本元件数学模型第20-25页
        2.2.1 三通阀控非对称缸数学模型第20-23页
        2.2.2 轧机负载数学模型第23-24页
        2.2.3 控制器数学模型第24-25页
        2.2.4 伺服放大器数学模型第25页
        2.2.5 传感器数学模型第25页
    2.3 液压AGC系统新旧建模流程对比第25-28页
        2.3.1 传统多学科建模第25-26页
        2.3.2 新型多级混合建模第26-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 液压缸快速压下建模及参数辨识第29-44页
    3.1 空载快速压下过程模型第29-31页
        3.1.1 状态空间方程推导第29-30页
        3.1.2 非线性模型框图第30-31页
    3.2 关键参数分析第31-36页
        3.2.1 仿真模型及参数设置第31-32页
        3.2.2 粘性阻尼影响第32-33页
        3.2.3 油液体积弹性模量影响第33-35页
        3.2.4 液压缸内泄漏影响第35-36页
    3.3 不确定参数辨识第36-43页
        3.3.1 智能优化算法第36-39页
        3.3.2 基于ODE参数辨识第39-40页
        3.3.3 参数辨识结果分析第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 空载缓慢压靠建模及参数辨识第44-58页
    4.1 空载缓慢压靠过程模型第44-45页
        4.1.1 状态空间方程推导第44-45页
        4.1.2 非线性模型框图第45页
    4.2 摩擦特性分析第45-49页
        4.2.1 非线性摩擦对系统的影响第45-46页
        4.2.2 摩擦模型的选取第46-47页
        4.2.3 LuGre摩擦模型第47-49页
    4.3 摩擦参数辨识及刚度系数确定第49-56页
        4.3.1 实验数据采集第49-51页
        4.3.2 LuGre模型参数辨识第51-54页
        4.3.3 LuGre模型参数分析第54-56页
    4.4 非线性刚度特性分析第56-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 液压AGC系统控制性能研究及实验验证第58-74页
    5.1 系统控制性能研究第58-62页
        5.1.1 完整仿真模型第58页
        5.1.2 PID控制参数优化第58-62页
    5.2 液压AGC实验系统第62-64页
        5.2.1 实验设备介绍第62-63页
        5.2.2 数据采集系统介绍第63-64页
    5.3 实验数据采集及模型验证第64-73页
        5.3.1 基本工况数据采集第64-66页
        5.3.2 压靠测试实验第66-68页
        5.3.3 模型验证第68-73页
    5.4 本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第79-80页
致谢第80页

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