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超高压管材胀形控制系统研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 国外发展现状第10-11页
        1.2.2 国内发展现状第11-13页
    1.3 超高压胀形技术的发展趋势第13-15页
    1.4 论文研究的主要内容第15-16页
2 胀形控制系统的方案论证和整体设计第16-27页
    2.1 超高压胀形控制系统的组成第16-17页
    2.2 超高压胀形控制系统的工艺特性第17-18页
    2.3 超高压胀形失效机理第18-20页
    2.4 超高压胀形液压系统的设计参数第20页
    2.5 超高压胀形液压回路设计第20-26页
    2.6 本章小结第26-27页
3 超高压胀形控制系统控制策略分析第27-34页
    3.1 系统控制策略分析第27-29页
        3.1.1 PID控制的原理第27-28页
        3.1.2 PID控制器控制参数的选择和整定方法第28-29页
    3.2 基于PID控制器的改进设计第29-31页
        3.2.1 迭代学习的控制原理第29-30页
        3.2.2 PID迭代学习控制器的设计第30-31页
    3.3 PID控制策略在超高压胀形压机控制系统中的应用第31-33页
        3.3.1 PID控制器在液压控制系统中的应用第31-32页
        3.3.2 增压系统压力与轴向进给位移的同步控制策略研究第32-33页
    3.4 本章小结第33-34页
4 关键元器件选型及仿真建模分析第34-47页
    4.1 关键元器件的选型第34-36页
        4.1.1 增压器原理介绍第34页
        4.1.2 增压系统及轴向进给系统伺服阀选取第34-35页
        4.1.3 液压泵的选型第35-36页
    4.2 关键元器件的建模与仿真验证第36-46页
        4.2.1 AMESim软件的介绍第36-37页
        4.2.2 伺服阀的建模仿真分析第37-42页
        4.2.3 恒压负载敏感变量泵的建模仿真第42-46页
    4.3 本章小节第46-47页
5 超高压胀形控制系统建模与仿真分析第47-60页
    5.1 超高压胀形机增压液压系统建模第47-49页
    5.2 超高压胀形机增压液压系统仿真分析第49-51页
    5.3 超高压胀形机轴向进给系统建模第51-53页
    5.4 超高压胀形机轴向进给系统仿真分析第53-56页
    5.5 超高压胀形液压系统建模第56-57页
    5.6 超高压胀形液压系统仿真分析第57-59页
    5.7 本章小结第59-60页
6 总结与展望第60-62页
    6.1 总结第60页
    6.2 展望第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页
附录第66-67页

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