| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3页 |
| 1 绪论 | 第7-25页 |
| 1.1 立题背景 | 第7页 |
| 1.2 金属玻璃的的形成和性能 | 第7-12页 |
| 1.2.1 金属玻璃的形成 | 第7-9页 |
| 1.2.2 金属玻璃的性能 | 第9-10页 |
| 1.2.3 (Fe,Co,Ni)-Mo-P-C-B系金属玻璃 | 第10-12页 |
| 1.3 金属玻璃粒子的应用及研究现状 | 第12-17页 |
| 1.3.1 微成型 | 第12-14页 |
| 1.3.2 磁粉芯 | 第14-15页 |
| 1.3.3 热喷涂 | 第15-16页 |
| 1.3.4 制备大块金属玻璃 | 第16-17页 |
| 1.4 金属玻璃粒子的制备方法 | 第17-23页 |
| 1.4.1 单级雾化法 | 第17-19页 |
| 1.4.2 多级雾化法 | 第19-21页 |
| 1.4.3 脉冲微孔喷射法 | 第21-23页 |
| 1.5 金属玻璃的快速凝固过程分析 | 第23页 |
| 1.6 论文的主要研究目的及内容 | 第23-25页 |
| 2 脉冲微孔喷射设备的搭建 | 第25-40页 |
| 2.1 微滴喷射系统 | 第26-30页 |
| 2.1.1 微滴喷射系统分类 | 第26-28页 |
| 2.1.2 微滴喷射原理 | 第28-29页 |
| 2.1.3 微滴喷射系统中坩埚、传动杆、薄片材料的选择 | 第29-30页 |
| 2.2 压电陶瓷驱动系统 | 第30-34页 |
| 2.2.1 压电陶瓷驱动系统的构成 | 第30-31页 |
| 2.2.2 压电陶瓷驱动系统的稳定性 | 第31-34页 |
| 2.3 真空及脱氧系统 | 第34-36页 |
| 2.3.1 真空系统 | 第34-35页 |
| 2.3.2 脱氧系统 | 第35-36页 |
| 2.4 压力控制系统 | 第36-38页 |
| 2.5 温控系统 | 第38页 |
| 2.6 粒子收集系统 | 第38-39页 |
| 2.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 3 脉冲微孔喷射法制备铁基金属玻璃粒子 | 第40-53页 |
| 3.1 实验步骤 | 第40-42页 |
| 3.1.1 制备母合金 | 第40-41页 |
| 3.1.2 制备金属玻璃粒子 | 第41-42页 |
| 3.1.3 金属玻璃粒子检测评价 | 第42页 |
| 3.2 微滴喷射结果分析 | 第42-46页 |
| 3.3 实验参数对粒径分布的影响 | 第46-51页 |
| 3.3.1 压电陶瓷驱动系统波形对粒子的影响 | 第46-47页 |
| 3.3.2 压电陶瓷驱动系统电压对粒子的影响 | 第47-49页 |
| 3.3.3 坩埚内外压力差对粒子的影响 | 第49-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 4 铁基金属玻璃粒子分析与评价 | 第53-68页 |
| 4.1 铁基金属玻璃粒子的表面形貌和粒径分布 | 第53-55页 |
| 4.2 铁基金属玻璃粒子的内部结构 | 第55-57页 |
| 4.2.1 铁基金属玻璃粒子的内部形貌 | 第55-56页 |
| 4.2.2 铁基金属玻璃粒子的XRD分析 | 第56-57页 |
| 4.3 铁基金属玻璃粒子的热力学性能 | 第57-60页 |
| 4.3.1 铁基金属玻璃粒子的DSC分析 | 第57-59页 |
| 4.3.2 不同粒径铁基金属玻璃的玻璃相含量 | 第59-60页 |
| 4.4 铁基金属玻璃粒子冷却速度的计算和分析 | 第60-66页 |
| 4.4.1 金属玻璃粒子中临界冷却速度计算方法 | 第60-63页 |
| 4.4.2 金属玻璃粒子中临界冷却速度的分析 | 第63-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |