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多刃微齿铣削碳纤维复合材料铣削力预测

摘要第2-3页
abstract第3-4页
1 绪论第7-17页
    1.1 引言第7-9页
    1.2 课题研究意义第9页
    1.3 国内外研究现状第9-14页
        1.3.1 切削CFRP有限元仿真的研究第10-13页
        1.3.2 铣削力预测的研究第13-14页
    1.4 本文的研究内容第14-17页
2 CFRP铣削力建模及细观机理研究第17-33页
    2.1 引言第17页
    2.2 铣削加工中的微元切削第17-19页
    2.3 多刃微齿铣削CFRP铣削力建模第19-23页
    2.4 CFRP细观切削机理研究第23-32页
        2.4.1 直角切削实验第23-25页
        2.4.2 CFRP细观切削第25-32页
    2.5 本章小结第32-33页
3 基于斜角切削CFRP计算切削力系数第33-47页
    3.1 引言第33页
    3.2 三维宏观斜角切削仿真第33-38页
        3.2.1 几何模型及边界条件第34-36页
        3.2.2 材料模型第36-37页
        3.2.3 接触类型第37页
        3.2.4 分析步设置第37-38页
    3.3 斜角切削实验验证第38-43页
        3.3.1 斜角切削实验第38-39页
        3.3.2 斜角切削过程分析第39-43页
    3.4 多纤维角度斜角切削第43-45页
        3.4.1 多纤维角度斜角切削机理分析第43-44页
        3.4.2 纤维角度对切削力系数的影响第44-45页
    3.5 本章小结第45-47页
4 多刃微齿铣削CFRP单向板实验验证第47-62页
    4.1 引言第47页
    4.2 铣削CFRP单向板有限元仿真第47-49页
        4.2.1 铣削CFRP有限元模型第47-48页
        4.2.2 有限元模型网格划分及边界条件第48-49页
    4.3 CFRP单向板铣削实验第49-53页
        4.3.1 铣削实验设计第49-52页
        4.3.2 实验材料第52-53页
    4.4 铣削力分析及验证第53-55页
        4.4.1 不同纤维方向角下铣削力的变化第53-54页
        4.4.2 铣削力理论预测值与实验值对比第54-55页
    4.5 CFRP单向板铣削仿真分析及实验验证第55-60页
        4.5.1 铣削中CFRP单向板的应力分析第56-57页
        4.5.2 材料切屑形成以及表层缺陷分析第57-58页
        4.5.3 加工表面形貌和粗糙度分析第58-60页
    4.6 本章小结第60-62页
结论与展望第62-64页
参考文献第64-69页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70-72页

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