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新型反应器内气液流动与传质的三维CFD模拟

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 文献综述第16-32页
    1.1 前言第16页
    1.2 气液接触过程第16-19页
        1.2.1 气液流动的研究第17页
        1.2.2 气液传质理论第17-19页
    1.3 计算流体力学简介第19-22页
        1.3.1 计算流体力学的求解过程第19-20页
        1.3.2 守恒方程第20页
        1.3.3 湍动模型简介第20-21页
        1.3.4 多相流模型简介第21-22页
    1.4 微反应器第22-26页
        1.4.1 微反应器的特点第22-23页
        1.4.2 微反应器内气液流体力学特征第23-25页
        1.4.3 微反应器中气液传质第25-26页
    1.5 旋转填充床第26-29页
        1.5.1 旋转填充床的特点第26-27页
        1.5.2 旋转填充床内流体力学特征第27-29页
    1.6 本文研究的目的与主要内容第29-32页
第二章 金属套管式微反应器内气液流动CFD模拟第32-52页
    2.1 引言第32-33页
    2.2 可视化实验第33-34页
    2.3 CFD模型建立第34-40页
        2.3.1 物理模型与网格划分第34-36页
        2.3.2 数学模型第36-37页
        2.3.3 CLSVOF模型第37-38页
        2.3.4 多孔介质模型第38-39页
        2.3.5 边界条件及求解方法第39页
        2.3.6 网格无关性验证第39-40页
    2.4 结果分析与讨论第40-51页
        2.4.1 模型验证第40-41页
        2.4.2 套管内气液流场分析第41-45页
        2.4.3 气液流量的影响第45-48页
        2.4.4 环隙微通道宽度的影响第48-49页
        2.4.5 微孔孔径的影响第49-51页
    2.5 本章小结第51-52页
第三章 套管微反应器内气液传质的三维CFD模拟第52-66页
    3.1 引言第52-53页
    3.2 CFD模型建立第53-57页
        3.2.1 近界面的传质模型第53-54页
        3.2.2 控制方程第54-55页
        3.2.4 边界条件及求解方法第55-57页
    3.3 结果与讨论第57-64页
        3.3.1 模型验证第57-58页
        3.3.2 流场分析第58-61页
        3.3.3 气液流量的影响第61-64页
    3.4 本章小结第64-66页
第四章 旋转填充床内气液流动的三维CFD模拟第66-82页
    4.1 引言第66-67页
    4.2 三维CFD模型第67-71页
        4.2.1 几何结构及网格划分第67-68页
        4.2.2 数学模型第68-70页
        4.2.3 边界条件及求解方法第70-71页
    4.3 结果与讨论第71-80页
        4.3.1 旋转填充床内气相流场分析第71-74页
        4.3.2 气量的影响第74-76页
        4.3.3 转速的影响第76-79页
        4.3.4 旋转填充床内气液逆流的流场分析第79-80页
    4.4 本章小结第80-82页
第五章 结论与建议第82-84页
    5.1 结论第82-83页
    5.2 建议第83-84页
参考文献第84-90页
致谢第90-92页
攻读学位期间的研究成果和发表的学术论文目录第92-94页
作者及导师简介第94-95页
附件第95-96页

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