任丘电厂湿法脱硫双塔串联系统改造研究及应用
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外烟气脱硫技术发展现状 | 第12-14页 |
| 1.3 本文研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 任丘电厂湿法脱硫系统的应用现状 | 第16-26页 |
| 2.1 任丘电厂脱硫系统设计思路 | 第16页 |
| 2.2 任丘电厂脱硫系统现状 | 第16-19页 |
| 2.2.1 烟气及SO_2吸收系统 | 第16-18页 |
| 2.2.2 吸收剂制备及石膏脱水系统 | 第18-19页 |
| 2.2.3 事故浆液及排空系统 | 第19页 |
| 2.2.4 工艺水系统 | 第19页 |
| 2.3 原脱硫系统运行性能情况 | 第19-25页 |
| 2.3.1 脱硫效率及SO_2排放浓度试验 | 第21-22页 |
| 2.3.2 净烟气中粉尘及相关污染物浓度试验 | 第22-24页 |
| 2.3.3 系统能耗试验 | 第24页 |
| 2.3.4 脱硫系统烟气压降 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 湿法脱硫改造技术路线分析 | 第26-30页 |
| 3.1 湿法脱硫技术 | 第26页 |
| 3.1.1 湿法脱硫工艺流程 | 第26页 |
| 3.1.2 工艺优势 | 第26页 |
| 3.2 湿法脱硫改造主要技术路线 | 第26-29页 |
| 3.2.1 双托盘湿法脱硫技术 | 第27页 |
| 3.2.2 双回路吸收塔 | 第27-28页 |
| 3.2.3 吸收塔串联 | 第28页 |
| 3.2.4 吸收塔增加喷淋层 | 第28-29页 |
| 3.3 改造方案的比较分析 | 第29页 |
| 3.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第4章 任丘电厂湿法脱硫系统改造方案 | 第30-37页 |
| 4.1 改造原则 | 第30页 |
| 4.1.1 脱硫系统改造原则 | 第30页 |
| 4.1.2 脱硫区域总平面布置原则 | 第30页 |
| 4.2 脱硫双塔串联系统改造思路 | 第30-31页 |
| 4.3 脱硫双塔串联改造分系统设计 | 第31-34页 |
| 4.3.1 烟气系统改造 | 第31-32页 |
| 4.3.2 引风机改造 | 第32页 |
| 4.3.3 一、二级吸收塔改造 | 第32-33页 |
| 4.3.4 吸收剂制备系统 | 第33页 |
| 4.3.5 其他相关系统 | 第33-34页 |
| 4.4 脱硫双塔串联改造预期与难点 | 第34-36页 |
| 4.4.1 有效控制SO_2排放浓度 | 第34-35页 |
| 4.4.2 水、电节能措施 | 第35-36页 |
| 4.4.3 本次改造的难点 | 第36页 |
| 4.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第5章 新建二级吸收塔流场数值模拟分析 | 第37-52页 |
| 5.1 CFD数值模拟技术及模型介绍 | 第37-40页 |
| 5.1.1 数值模拟步骤 | 第37-38页 |
| 5.1.2 流体动力学基本控制方程 | 第38-39页 |
| 5.1.3 多相流运动的描述方法 | 第39页 |
| 5.1.4 模型的选择 | 第39-40页 |
| 5.2 吸收塔物理模型的建立 | 第40-42页 |
| 5.2.1 物理模型的建立 | 第40-41页 |
| 5.2.2 网格划分 | 第41-42页 |
| 5.2.3 边界条件与参数的设定 | 第42页 |
| 5.3 吸收塔无喷淋层时的流场模拟 | 第42-44页 |
| 5.4 吸收塔引入不同喷淋层时的速度场 | 第44-49页 |
| 5.5 吸收塔引入不同喷淋层时的压力场 | 第49-51页 |
| 5.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第6章 脱硫改造后双塔串联系统性能 | 第52-57页 |
| 6.1 改后脱硫效率和SO_2排放试验 | 第52-53页 |
| 6.2 改后净烟气中粉尘及相关污染物浓度试验 | 第53-54页 |
| 6.3 能耗试验 | 第54-55页 |
| 6.4 脱硫系统烟气压降 | 第55-56页 |
| 6.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第7章 本文总结 | 第57-59页 |
| 7.1 论文工作成果 | 第57-58页 |
| 7.2 工作展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
