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基于分形几何的摩擦副表面微观形貌对其使用性能影响的研究

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
第1章 绪论第7-13页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 选题背景及意义第8-9页
    1.3 国内外机械密封的发展现状第9-11页
    1.4 主要研究内容第11-13页
        1.4.1 研究目标第11页
        1.4.2 研究内容第11-13页
第2章 机械密封及其理论基础第13-26页
    2.1 机械密封介绍第13-14页
    2.2 油膜厚度的影响因素第14-18页
        2.2.1 主要影响参数第15-16页
        2.2.2 物理受力模型第16-18页
    2.3 润滑油膜数学模型的建立第18-25页
        2.3.1 连续方程第18-20页
        2.3.2 雷诺方程的推导第20-23页
        2.3.3 定解条件第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 滑动轴承润滑密封系统试验第26-31页
    3.1 试验理论基础第26-27页
    3.2 试验目的第27页
    3.3 试验研究第27-29页
        3.3.1 试验检测方案及装置第27-28页
        3.3.2 试验条件第28-29页
        3.3.3 试验工艺参数第29页
    3.4 试验结果及分析第29-30页
    3.5 本章小结第30-31页
第4章 分形几何描述表面微观粗糙度几何形貌特征第31-43页
    4.1 分形几何第31-35页
        4.1.1 分形几何简介第31-32页
        4.1.2 分形几何的特点第32-35页
    4.2 表面粗糙度的分形函数第35-37页
    4.3 分形表面模拟第37-41页
        4.3.1 分形参数D求解第37-39页
        4.3.2 二维粗糙度模拟第39-40页
        4.3.3 三维表面微观几何形貌模拟第40-41页
    4.4 本章小结第41-43页
第5章 摩擦副表面微观动压效应仿真模拟及其影响第43-55页
    5.1 表面微观几何模型第43-47页
        5.1.1 模型建立第43-44页
        5.1.2 网格划分第44-47页
    5.2 表面微观动压效应模拟分析第47-52页
        5.2.1 仿真参数设置第47-50页
        5.2.2 模拟结果分析第50-52页
    5.3 表面微观形貌的影响第52-54页
        5.3.1 微观形貌对动压效应的影响第52-53页
        5.3.2 摩擦副微观形貌的应用第53-54页
    5.4 本章小结第54-55页
第6章 全文总结与展望第55-57页
    6.1 总结第55-56页
    6.2 展望第56-57页
参考文献第57-60页
攻读硕士期间主要研究成果第60-61页
致谢第61-62页

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