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新型螺旋入口水力旋流器模拟分析及实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
前言第9-10页
第一章 水力旋流器的研究进展第10-17页
    1.1 水力旋流器分类及发展趋势第10-11页
    1.2 水力旋流器工作原理第11页
    1.3 水力旋流器优化结构研究第11-13页
    1.4 井下水力旋流分离的重要性第13页
    1.5 井下水力旋流器的设计第13-14页
        1.5.1 井下水力旋流器结构设计第14页
        1.5.2 井下油水分离系统组合形式第14页
    1.6 井下油水分离技术的现状和发展前景第14-15页
        1.6.1 应用现状第14-15页
        1.6.2 井下旋流器的应用前景第15页
    1.7 CFD在水力旋流器研究中的应用第15-16页
    1.8 本章小结第16-17页
第二章 螺旋入口水力旋流器简介及结构参数的确定第17-21页
    2.1 螺旋入口水力旋流器简介第17页
    2.2 旋流器尺寸确定和关键部件结构设计第17-19页
    2.3 螺旋入口水力旋流器结构对分离性能的影响第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
第三章 数值模拟数学模型的选取第21-26页
    3.1 计算方法介绍第21页
    3.2 基本控制方程第21-23页
    3.3 湍流模型的分类及选取第23页
    3.4 多相流模型的选择第23页
    3.5 求解器的选择第23-24页
    3.6 离散格式的选取第24页
    3.7 SIMPLE算法第24页
    3.8 网格的划分第24-25页
    3.9 本章小结第25-26页
第四章 数值模拟研究第26-47页
    4.1 物性参数及边界条件第26页
    4.2 螺旋结构水力旋流器流场特性第26-27页
    4.3 速度场分布情况第27-29页
        4.3.1 切向速度第27-28页
        4.3.2 轴向速度第28页
        4.3.3 径向速度第28-29页
    4.4 不同结构参数对分离性能的影响第29-31页
    4.5 旋流腔长度第31-32页
    4.6 锥角第32-34页
    4.7 底锥高度第34-35页
    4.8 溢流管直径第35-37页
    4.9 螺旋流道升角第37-39页
    4.10 槽深第39-41页
    4.11 螺旋叶片数量第41-42页
    4.12 分流比第42-44页
    4.13 入口速度第44-45页
    4.14 本章小结第45-47页
第五章 螺旋入口水力旋流器室内实验研究第47-54页
    5.1 实验目的第47-48页
        5.1.1 实验具体方案第47-48页
        5.1.2 实验工艺流程第48页
    5.2 实验系统介绍第48-49页
    5.3 实验结果分析第49-52页
        5.3.1 分流比对分离效率的影响第49-50页
        5.3.2 入口流量对分离效率的影响第50-51页
        5.3.3 压力降和流量的关系第51-52页
    5.4 模拟结果与实验结果对比第52-53页
        5.4.1 分流比对分离效率的影响第52-53页
        5.4.2 流量对分离效率的影响第53页
    5.5 本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页
中文详细摘要第59-68页

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