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双螺杆混合含铝炸药模拟物数值模拟及均匀性研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
符号说明第14-15页
第一章 绪论第15-25页
    1.1 前言第15-16页
    1.2 文献综述第16-24页
        1.2.1 双螺杆挤出机加工含能材料的研究背景第16-19页
        1.2.2 粉体材料混合机理及均匀度评价的研究现状第19-21页
        1.2.3 啮合同向双螺杆的数值模拟研究进展第21-23页
        1.2.4 亟待解决的问题和发展方向第23-24页
    1.3 本课题选题的目的和意义第24页
    1.4 本课题的主要研究内容第24-25页
第二章 数值模拟第25-41页
    2.1 同向啮合双螺杆挤出机螺杆构型设计第25-26页
    2.2 本课题应用软件简介及分析方法第26-28页
    2.3 物理模型建立第28-36页
        2.3.1 有限元网格划分第31-32页
        2.3.2 流体数学模型的选用第32-35页
        2.3.3 边界条件设置第35-36页
        2.3.4 模拟计算后处理第36页
    2.4 双螺杆流场参数第36-39页
        2.4.1 压力场第37页
        2.4.2 剪切速率和混合指数第37页
        2.4.3 轴向速度及回流系数第37-38页
        2.4.4 停留时间分布第38页
        2.4.5 粘性生热和温度场第38-39页
    2.5 本章小结第39-41页
第三章 含铝炸药模拟物料混合流场有限元分析第41-71页
    3.1 转速对混合流场的影响第41-49页
        3.1.1 剪切速率和剪切应力第41-43页
        3.1.2 混合指数第43-45页
        3.1.3 压力场与回流系数第45-47页
        3.1.4 粘性热和温度场第47-49页
    3.2 压差对混合流场的影响第49-53页
        3.2.1 流量和回流量第50-51页
        3.2.2 平均剪切应力与停留时间第51-52页
        3.2.3 粘性热和温度场第52-53页
    3.3 构型对混合流场的影响第53-69页
        3.3.1 剪切速率和混合指数第54-61页
        3.3.2 轴向速率和回流系数第61-65页
        3.3.3 停留时间分布第65-66页
        3.3.4 粘性热和温度场第66-68页
        3.3.5 混合性能及安全性能的综合分析第68-69页
    3.4 本章小结第69-71页
第四章 基于信息熵的含铝炸药模拟料均匀性量化评价体系第71-89页
    4.1 信息熵及香农熵理论第71-72页
    4.2 二维混合流场的数值模拟及香农熵分析第72-77页
        4.2.1 二维混合模型第72-73页
        4.2.2 二维混合流场模拟结果统计第73-76页
        4.2.3 含铝炸药中超细铝粉混合评价方法建立第76-77页
    4.3 含铝炸药模拟物混合挤出实验第77-81页
        4.3.1 实验设备第77-78页
        4.3.2 实验原料第78-79页
        4.3.3 含铝炸药模拟物挤出后处理第79-81页
    4.4 超细铝粉混合均匀度的量化评价第81-86页
        4.4.1 子区域概率统计计算及香农熵计算第81-85页
        4.4.2 螺杆构型工艺适应性的综合评价第85-86页
    4.5 本章小结第86-89页
第五章 结论第89-91页
    5.1 主要结论第89页
    5.2 本课题的创新及主要贡献第89-90页
    5.3 有待解决的问题第90-91页
参考文献第91-95页
致谢第95-97页
研究成果及发表论文第97-99页
作者及导师简介第99-101页
附件第101-102页

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