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马蹄焰玻璃窑能耗建模与局部能耗标杆研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 课题研究背景与意义第14-16页
        1.1.1 课题背景第14-15页
        1.1.2 课题研究意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-21页
        1.2.1 玻璃窑节能优化研究现状第16-17页
        1.2.2 玻璃窑能耗建模研究现状第17-19页
        1.2.3 能耗标杆研究现状第19-21页
    1.3 本文研究思路、内容与框架第21-23页
    1.4 本章小结第23-24页
第二章 马蹄焰玻璃窑的结构与工艺特性分析第24-34页
    2.1 概述第24页
    2.2 马蹄焰玻璃窑炉结构与工作原理第24-30页
        2.2.1 小炉第26-27页
        2.2.2 窑炉配料系统第27-28页
        2.2.3 玻璃熔化部第28-29页
        2.2.4 蓄热室第29-30页
    2.3 马蹄焰玻璃窑工艺特性分析第30-33页
        2.3.1 燃烧工艺第31页
        2.3.2 熔制工艺第31-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第三章 马蹄焰玻璃窑的能耗建模研究第34-58页
    3.1 概述第34-35页
    3.2 燃烧空间能耗模型的建立第35-47页
        3.2.1 燃烧空间物料守恒分析第36-37页
        3.2.2 燃烧空间热平衡分析第37-47页
    3.3 熔化池能耗模型的建立第47-52页
        3.3.1 熔化池物料守恒分析第48-49页
        3.3.2 熔化池热平衡分析第49-52页
    3.4 蓄热室能耗模型的建立第52-55页
        3.4.1 蓄热室物料守恒分析第53-54页
        3.4.2 蓄热室热平衡分析第54-55页
    3.5 窑炉碹顶与墙壁散热损失第55-57页
    3.6 本章小结第57-58页
第四章 马蹄焰玻璃窑的局部能耗标杆研究第58-83页
    4.1 概述第58页
    4.2 马蹄焰玻璃窑局部能耗标杆确立第58-63页
        4.2.1 玻璃窑的局部与全局能耗标杆第58-60页
        4.2.2 玻璃窑局部能耗标杆的建立第60-63页
    4.3 模型求解及案例初步分析第63-70页
        4.3.1 玻璃窑能耗计算第64-68页
        4.3.2 玻璃窑能耗分析第68-70页
    4.4 试验结果分析第70-82页
        4.4.1 模型对比分析第70-72页
        4.4.2 最小SEC可行性分析第72-78页
        4.4.3 玻璃窑局部能耗标杆管理分析第78-82页
    4.5 本章小结第82-83页
第五章 关于马蹄焰玻璃窑节能优化措施建议第83-88页
    5.1 概述第83页
    5.2 减少玻璃窑非增值能耗采取的措施第83-85页
        5.2.1 减少窑体散热损失第83-84页
        5.2.2 减少燃烧空间烟气溢流损失第84-85页
        5.2.3 减少熔化池中玻璃形成耗热损失第85页
    5.3 蓄热室节能优化措施第85-87页
        5.3.1 串联式高低温两段蓄热室第85-87页
        5.3.2 余热锅炉第87页
    5.4 本章小结第87-88页
总结与展望第88-90页
参考文献第90-94页
攻读学位期间发表的论文与专利第94-96页
致谢第96页

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