基于SLP方法的RX公司车间设施布局研究
| CONTENTS | 第5-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 1 引言 | 第11-18页 |
| 1.1 研究的背景与目的意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 研究的背景 | 第11页 |
| 1.1.2 研究的目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 研究的主要内容、方法及技术路线 | 第14-18页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第15-16页 |
| 1.3.3 技术路线 | 第16-18页 |
| 2 设施布置理论和方法 | 第18-25页 |
| 2.1 设施布置的基础理论 | 第18-21页 |
| 2.1.1 设施布置的概念 | 第18页 |
| 2.1.2 设施布置的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 2.1.3 车间设施布置的方法 | 第19页 |
| 2.1.4 车间设施布置目标 | 第19-20页 |
| 2.1.5 车间设施布置的基本形式 | 第20-21页 |
| 2.2 SLP方法的理论基础 | 第21-25页 |
| 2.2.1 SLP概述 | 第21-22页 |
| 2.2.2 SLP的基本要素分析和设计过程 | 第22页 |
| 2.2.3 SLP实施步骤 | 第22-25页 |
| 3 哈尔滨RX公司机械加工车间生产现状调查与分析 | 第25-37页 |
| 3.1 产品的生产工艺流程 | 第25-26页 |
| 3.1.1 产品的基本信息 | 第25页 |
| 3.1.2 产品生产工艺流程 | 第25-26页 |
| 3.2 机械加工车间生产现状 | 第26-31页 |
| 3.2.1 设施布置现状 | 第26-27页 |
| 3.2.2 物料搬运系统概述及现状 | 第27-31页 |
| 3.3 机械加工车间的物流分析 | 第31-37页 |
| 3.3.1 车间布局的F-D分析 | 第31-35页 |
| 3.3.2 机械加工车间现存问题 | 第35-37页 |
| 4 基于SLP方法的车间生产物流系统布局优化 | 第37-55页 |
| 4.1 设施布置形式的确定 | 第37-38页 |
| 4.2 物流分析 | 第38-43页 |
| 4.2.1 作业单元的划分 | 第38页 |
| 4.2.2 物流从至表的绘制 | 第38-39页 |
| 4.2.3 物流强度分析及物流相关表 | 第39-43页 |
| 4.3 作业单元相互关系分析 | 第43-44页 |
| 4.4 作业单元综合相互关系表 | 第44-47页 |
| 4.5 车间设施布置方案拟定 | 第47-55页 |
| 5 方案综合评价 | 第55-63页 |
| 5.1 层次分析法简介 | 第55-58页 |
| 5.1.1 建立层次结构模型 | 第55页 |
| 5.1.2 分层次建立判断矩阵 | 第55-56页 |
| 5.1.3 层次单排序及一致性检验 | 第56-57页 |
| 5.1.4 层次总排序及一致性检验 | 第57-58页 |
| 5.2 运用层次分析法评价车间布局方案 | 第58-63页 |
| 5.2.1 建立层次结构模型 | 第58页 |
| 5.2.2 建立判断矩阵 | 第58-59页 |
| 5.2.3 层次单排序及一致性检验 | 第59-62页 |
| 5.2.4 层次总排序及一致性检验 | 第62-63页 |
| 6 结论 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读专业硕士学位期间发表的学术论文 | 第70页 |
