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高速列车用7B05-T5铝合金焊接接头裂纹扩展行为研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 焊接接头微区性能研究概述第12-13页
        1.2.1 接头微区性能测试方法第12页
        1.2.2 接头微区性能研究现状第12-13页
    1.3 铝合金焊接结构的主要失效形式第13页
    1.4 焊接接头裂纹与环境的交互作用第13-15页
        1.4.1 应力腐蚀裂纹扩展第13-14页
        1.4.2 腐蚀疲劳裂纹扩展第14-15页
        1.4.3 铝合金的氢脆第15页
    1.5 本文主要研究内容第15-17页
第2章 试验材料与方法第17-24页
    2.1 试验材料第17页
    2.2 焊接设备与方法第17-19页
        2.2.1 焊接设备第17-18页
        2.2.2 焊接方法及工艺第18-19页
    2.3 接头组织及力学性能测试第19-21页
        2.3.1 接头微观组织观察第19页
        2.3.2 硬度测试第19页
        2.3.3 拉伸测试第19-20页
        2.3.4 微型剪切试验第20页
        2.3.5 断裂韧度试验第20-21页
    2.4 接头应力腐蚀裂纹扩展试验第21-22页
    2.5 接头腐蚀疲劳裂纹扩展试验第22-23页
    2.6 裂纹形貌及断口观察第23页
    2.7 极化曲线测试第23-24页
第3章 7B05-T5铝合金激光-MIG复合焊接头组织及微区力学性能第24-31页
    3.1 显微组织分析第24-26页
    3.2 接头硬度分布第26-27页
    3.3 微区拉伸结果第27-28页
    3.4 微型剪切性能第28-29页
    3.5 断裂韧度结果第29-30页
    3.6 本章小结第30-31页
第4章 7B05-T5铝合金激光-MIG复合焊接头应力腐蚀裂纹扩展第31-45页
    4.1 接头应力腐蚀裂纹扩展试验第31-34页
        4.1.1 试验方法及设备第31-32页
        4.1.2 试验过程第32-34页
    4.2 接头应力腐蚀裂纹扩展试验结果及分析第34-44页
        4.2.1 应力腐蚀裂纹宏观形貌第34-36页
        4.2.2 应力腐蚀裂纹走向第36-37页
        4.2.3 应力腐蚀裂纹断口形貌第37-39页
        4.2.4 应力腐蚀裂纹扩展结果分析第39-44页
    4.3 本章小结第44-45页
第5章 7B05-T5铝合金激光-MIG复合焊接头腐蚀疲劳裂纹扩展第45-69页
    5.1 接头疲劳裂纹扩展试验结果及分析第45-49页
        5.1.1 疲劳裂纹扩展曲线第45-47页
        5.1.2 疲劳断口形貌第47-49页
    5.2 接头腐蚀疲劳裂纹扩展试验结果及分析第49-56页
        5.2.1 腐蚀疲劳裂纹扩展曲线第49-50页
        5.2.2 腐蚀疲劳裂纹宏观形貌第50-51页
        5.2.3 腐蚀疲劳裂纹走向第51-52页
        5.2.4 腐蚀疲劳断口形貌第52-54页
        5.2.5 腐蚀疲劳裂纹扩展结果分析第54-56页
    5.3 铝合金的氢脆与疲劳裂纹扩展第56-67页
        5.3.1 铝合金的电解充氢第57-58页
        5.3.2 氢对铝合金力学性能的影响第58-63页
        5.3.3 氢对铝合金疲劳裂纹扩展的影响第63-67页
    5.4 本章小结第67-69页
结论第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-78页
攻读硕士期间发表的论文及专利第78页

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