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粗集料洛杉矶磨耗虚拟试验方法的研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第13-23页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 粗集料试验方法及研究意义第14-16页
    1.3 国内外相关研究进展第16-21页
        1.3.1 粗集料对沥青混合料性能的影响第16-18页
        1.3.2 粗集料磨耗试验进展第18-19页
        1.3.3 数值计算研究方法第19-21页
    1.4 本文主要工作第21-23页
第2章 粗集料磨耗虚拟试验计算原理第23-38页
    2.1 颗粒流方法简介第23-24页
    2.2 颗粒流基本假设第24页
    2.3 颗粒流的物理模型第24-28页
        2.3.1 力和位移的关系第24-27页
        2.3.2 运动方程第27-28页
    2.4 计算方法第28-29页
    2.5 单元体接触本构模型第29-33页
        2.5.1 接触刚度模型第29-30页
        2.5.2 相对滑动模型第30-31页
        2.5.3 颗粒连接模型第31-33页
    2.6 计算参数确定第33-38页
        2.6.1 时步的确定第34页
        2.6.2 阻尼的确定第34-35页
        2.6.3 能量的计算第35-38页
第3章 粗集料磨耗试验的介质运动理论第38-49页
    3.1 粗集料洛杉矶法磨耗试验第38-40页
        3.1.1 试验仪具与材料第38-39页
        3.1.2 试验步骤第39-40页
    3.2 洛杉矶磨耗仪中介质运动状态分析第40-43页
    3.3 集料破碎理论第43-47页
        3.3.1 集料破碎原理第43-44页
        3.3.2 碎石变形破坏过程第44-45页
        3.3.3 破碎过程中的能量分析第45-47页
    3.4 磨耗过程分析第47-49页
第4章 粗集料磨耗虚拟试验的建立第49-57页
    4.1 虚拟试验仿真模型建立第49-52页
        4.1.1 筒体模型建立第49-50页
        4.1.2 集料模型建立第50-52页
    4.2 虚拟试验实施过程第52-57页
        4.2.1 数值仿真计算方案第52-53页
        4.2.2 单个球体能量跟踪方法第53-54页
        4.2.3 磨耗过程的实现第54-57页
第5章 粗集料虚拟试验的磨耗损失评价机制第57-69页
    5.1 集料磨耗损失评定方法第57-58页
    5.2 冲击试验及结果分析第58-62页
        5.2.1 冲击试验方案第58-60页
        5.2.2 冲击试验数据分析第60-62页
    5.3 冲击能量与磨耗关系第62-69页
        5.3.1 冲击能量计算第62-64页
        5.3.2 颗粒体积变化率计算第64-67页
        5.3.3 冲击能量下体积变化关系第67-69页
第6章 粗集料磨耗损失影响因素分析第69-84页
    6.1 钢球对磨耗损失的影响第69-73页
    6.2 集料强度对磨耗损失的影响第73-74页
    6.3 粗集料磨耗的室内试验分析第74-81页
        6.3.1 粗集料分组试验第75-77页
        6.3.2 粗集料分组试验结果分析第77-81页
    6.4 集料抗磨耗程度分析第81-84页
第7章 结论与展望第84-87页
    7.1 结论第84-85页
    7.2 展望第85-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-92页
攻读硕士学位期间发表的论文及参加的科研项目第92页
    发表的论文第92页

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