| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题来源及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-18页 |
| 1.2.1 开启式和膏机 | 第11-13页 |
| 1.2.2 真空和膏机 | 第13-14页 |
| 1.2.3 搅拌混合技术 | 第14-17页 |
| 1.2.4 理论研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第18页 |
| 1.4 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 和膏技术方案设计 | 第19-29页 |
| 2.1 连续和膏总体技术方案 | 第19-20页 |
| 2.2 和膏搅拌类型选择 | 第20-22页 |
| 2.3 搅拌轴结构方案选择 | 第22-27页 |
| 2.3.1 双螺带-螺杆式搅拌轴(设计方案一) | 第22-24页 |
| 2.3.2 双卧轴强制式搅拌轴(设计方案二) | 第24-25页 |
| 2.3.3 双螺旋混捏型搅拌轴(设计方案三) | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第三章 和膏搅拌数学建模 | 第29-43页 |
| 3.1 搅拌物料的特性 | 第29-32页 |
| 2.3.1 流体的黏度 | 第29-30页 |
| 2.3.2 牛顿型流体 | 第30页 |
| 2.3.3 非牛顿型流体 | 第30-31页 |
| 2.3.4 铅膏的特性 | 第31-32页 |
| 3.2 铅膏流体的数学模型 | 第32-36页 |
| 3.2.1 基本控制方程 | 第32-34页 |
| 3.2.2 铅膏流体模型 | 第34-36页 |
| 3.3 搅拌轴数学建模分析 | 第36-42页 |
| 3.3.1 物料在搅拌槽中运动分析 | 第36-37页 |
| 3.3.2 搅拌主轴和副轴的相对运动过程 | 第37-39页 |
| 3.3.3 搅拌轴受力分析 | 第39-40页 |
| 3.3.4 搅拌轴力学模型的建立 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 关键结构优化设计 | 第43-53页 |
| 4.1 关键结构参数的优化确定 | 第43-48页 |
| 4.1.1 粒子群优化算法基本原理 | 第43-44页 |
| 4.1.2 关键结构优化模型 | 第44-48页 |
| 4.2 关键结构的三维建模设计 | 第48-51页 |
| 4.2.1 主搅拌轴的结构设计 | 第48-50页 |
| 4.2.2 副搅拌轴的结构设计 | 第50-51页 |
| 4.2.3 其它部件的结构设计 | 第51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 仿真分析 | 第53-72页 |
| 5.1 ANSYS 流固耦合仿真 | 第53-55页 |
| 5.1.1 ANSYS 流固耦合分析 | 第53-54页 |
| 5.1.2 单向流固耦合分析 | 第54页 |
| 5.1.3 双向流固耦合分析 | 第54-55页 |
| 5.1.4 ANSYS Workbench 基本分析步骤 | 第55页 |
| 5.2 搅拌单元的 Fluent 流场分析 | 第55-62页 |
| 5.2.1 模型导入和网格生成 | 第55-57页 |
| 5.2.2 边界条件和 Fluent 求解 | 第57-59页 |
| 5.2.3 结果分析 | 第59-62页 |
| 5.3 搅拌单元的结构分析 | 第62-68页 |
| 5.3.1 单向耦合建立 | 第62-63页 |
| 5.3.2 载荷约束设置 | 第63-64页 |
| 5.3.3 结果分析 | 第64-68页 |
| 5.4 搅拌轴的模态分析 | 第68-71页 |
| 5.5 本章小结 | 第71-72页 |
| 第六章 总结和展望 | 第72-74页 |
| 6.1 总结 | 第72-73页 |
| 6.2 问题和展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 攻读学位期间本人出版或公开发表的论著 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |