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费托合成气固流化床颗粒速度测定及反应器数学模拟

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 前言第12-15页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 研究目的与内容第12-13页
    1.3 创新点第13-15页
第二章 文献综述第15-32页
    2.1 煤间接液化第15-16页
    2.2 费托合成技术及发展历程第16-18页
        2.2.1 费托合成技术第16-17页
        2.2.2 费托合成的发展历程第17-18页
    2.3 费托合成反应器第18-22页
        2.3.1 列管式固定床反应器第18-19页
        2.3.2 浆态床反应器第19-20页
        2.3.3 流化床反应器第20-22页
    2.4 流化床反应器颗粒速度测量方法第22-24页
        2.4.1 热线热膜风速仪第22页
        2.4.2 粒子成像速度场仪第22-23页
        2.4.3 激光多普勒测速仪第23-24页
    2.5 激光多普勒测速技术第24-26页
        2.5.1 激光多普勒测速原理第24-25页
        2.5.2 LDV系统结构及其作用第25-26页
    2.6 激光多普勒技术的应用第26-29页
    2.7 气固流化床计算流体力学第29-32页
        2.7.1 计算流体力学第29-30页
        2.7.2 拉格朗日(Lagrange)法第30-31页
        2.7.3 欧拉(Euler)法第31-32页
第三章 使用枝条形气体分布器的流化床颗粒速度测定第32-46页
    3.1 气固流化床大型冷模装置第32-35页
    3.2 实验步骤第35-36页
    3.3 颗粒速度径向分布第36-37页
    3.4 表观气速对颗粒速度分布的影响第37-39页
    3.5 轴向高度对颗粒速度分布的影响第39-42页
    3.6 静床高对颗粒速度分布的影响第42-44页
    3.7 小结第44-46页
第四章 使用圆环形气体分布器的流化床颗粒速度测定第46-55页
    4.1 圆环形气体分布器第46-47页
    4.2 颗粒速度径向分布第47-50页
    4.3 表观气速对颗粒速度分布的影响第50-52页
    4.4 不同轴向高度下的颗粒速度分布第52-54页
    4.5 小结第54-55页
第五章 颗粒径向振幅绝对值的测定第55-64页
    5.1 径向振幅绝对值的定义第55-56页
    5.2 不同的轴向高度对径向振幅绝对值的影响第56-59页
    5.3 不同的表观气速对径向振幅绝对值的影响第59-61页
    5.4 不同的静床高对径向振幅绝对值的影响第61-63页
    5.5 小结第63-64页
第六章 上行与下行颗粒数比值的测定第64-69页
    6.1 上行与下行颗粒数比值的定义第64页
    6.2 轴向高度对上行与下行颗粒数比值的影响第64-66页
    6.3 不同的表观气速对上行与下行颗粒数比值的影响第66-68页
    6.4 小结第68-69页
第七章 基于FLUENT的气固流化床颗粒速度模拟第69-82页
    7.1 FLUENT软件简介第69-71页
    7.2 控制方程第71-74页
        7.2.1 连续性方程第71-72页
        7.2.2 动量守恒方程第72-73页
        7.2.3 湍流模型第73-74页
    7.3 本构方程第74-75页
        7.3.1 相间交换系数第74-75页
        7.3.2 径向分布函数第75页
    7.4 边界条件及求解算法第75-77页
    7.5 不同气体分布器对颗粒速度的影响第77-79页
    7.6 不同表观气速对颗粒速度的影响第79-80页
    7.7 不同轴向测试高度对颗粒速度的影响第80-81页
    7.8 小结第81-82页
第八章 使用MFIX对反应器进行数值模拟第82-104页
    8.1 控制方程及本构方程第82-83页
        8.1.1 能量守恒方程第82-83页
        8.1.2 物料守恒方程第83页
        8.1.3 颗粒温度第83页
    8.2 费托合成Marvast动力学模型第83-92页
        8.2.1 费托合成模型第83-84页
        8.2.2 模拟设置第84-86页
        8.2.3 结果与讨论第86-92页
    8.3 费托合成集总动力学模型第92-102页
        8.3.1 费托合成模型第94-95页
        8.3.2 模拟条件第95-96页
        8.3.3 结果与讨论第96-102页
    8.4 小结第102-104页
第九章 结论与展望第104-107页
    9.1 流化床颗粒轴向速度分布第104页
    9.2 流化床中径向振幅绝对值以及上行与下行颗粒数比值第104-105页
    9.3 使用FLUENT对气固流化床进行模拟第105页
    9.4 使用MFIX对反应器进行数值模拟第105-106页
    9.5 展望第106-107页
主要符号说明第107-109页
参考文献第109-117页
致谢第117-118页
项目来源第118-119页
攻读博士学习期间论文发表情况第119页

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