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宽幅电工钢热轧板形控制研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 引言第12-14页
2 文献与课题综述第14-40页
    2.1 电工钢生产及研究概况第14-19页
        2.1.1 电工钢的生产历史及应用第14-15页
        2.1.2 电工钢性能的影响因素第15-16页
        2.1.3 电工钢热塑性变形规律第16-17页
        2.1.4 电工钢热塑性本构关系模型第17-19页
    2.2 板形理论与技术发展概述第19-28页
        2.2.1 板形基础理论与基本控制策略第19-22页
        2.2.2 轧辊与轧件变形的研究进展第22-26页
        2.2.3 轧机机型的发展第26页
        2.2.4 辊形技术的发展第26-28页
    2.3 轧辊磨损与疲劳剥落研究现状第28-33页
        2.3.1 轧辊磨损规律与改善措施第29-31页
        2.3.2 轧辊疲劳破坏的研究第31-33页
    2.4 宽幅电工钢热轧板形研究进展第33-34页
    2.5 课题背景与研究内容第34-40页
        2.5.1 电工钢热连轧机概况第34-35页
        2.5.2 宽幅电工钢热轧板形问题第35-37页
        2.5.3 电工钢热轧板形问题研究的重要性第37-38页
        2.5.4 本文主要研究内容第38-40页
3 电工钢热模拟实验与本构关系模型第40-62页
    3.1 实验方案第40-42页
        3.1.1 生产现场取样与试样制备第40-41页
        3.1.2 热膨胀实验方案第41-42页
        3.1.3 热压缩实验方案第42页
    3.2 热膨胀实验结果与分析第42-45页
        3.2.1 实验结果第42-44页
        3.2.2 热轧阶段相变过程分析第44-45页
    3.3 热压缩实验结果与分析第45-48页
        3.3.1 实验结果第45-47页
        3.3.2 电工钢流变应力变化规律第47-48页
    3.4 电工钢本构关系模型第48-60页
        3.4.1 电工钢高温压缩过程本构模型的开发第48-54页
        3.4.2 Arrhenius型模型第54-57页
        3.4.3 BP神经网络模型第57-58页
        3.4.4 模型预测精度与讨论第58-60页
    3.5 本章小结第60-62页
4 宽幅电工钢热轧过程板形控制特性有限元仿真第62-87页
    4.1 轧制过程有限元仿真模型第62-69页
        4.1.1 三维辊件一体化有限元模型第62-65页
        4.1.2 电工钢材料属性的设定第65-66页
        4.1.3 仿真工况设计与模型验证第66-68页
        4.1.4 轧制压力分布第68-69页
    4.2 电工钢轧制过程板形变化规律第69-74页
        4.2.1 轧制工艺参数对板形的影响第70-71页
        4.2.2 入口带钢几何参数对板形的影响第71-72页
        4.2.3 精轧机架位置对板形的影响第72-73页
        4.2.4 轧辊直径变化对板形的影响第73-74页
    4.3 电工钢横向温度差对板形的影响第74-82页
        4.3.1 电工钢轧制过程中横向温度测量第76-77页
        4.3.2 边部温度下降对板形的影响第77-79页
        4.3.3 横向温度凸度分布对板形的影响第79-80页
        4.3.4 横向温度楔形分布对板形的影响第80-82页
    4.4 宽幅电工钢热轧残余应力第82-85页
        4.4.1 残余应力对板形的影响第82-83页
        4.4.2 电工钢热轧过程残余应力变化规律第83-85页
    4.5 本章小结第85-87页
5 电工钢热轧过程轧辊磨损与剥落问题研究第87-118页
    5.1 电工钢热轧过程轧辊磨损的研究第87-102页
        5.1.1 轧辊磨损变化规律第87-90页
        5.1.2 轧辊磨损特征分析第90-93页
        5.1.3 同宽轧制工作辊磨损模型第93-95页
        5.1.4 轧辊磨损对电工钢板形的影响第95-100页
        5.1.5 工作辊磨损的多参数表示方法第100-102页
    5.2 电工钢热轧过程辊剥落问题的研究第102-117页
        5.2.1 轧辊剥落对板形的影响第102-103页
        5.2.2 裂纹检测与剥落断口测试分析第103-105页
        5.2.3 轧辊表面应力形式第105-110页
        5.2.4 完整服役期内的辊间接触应力计算第110-113页
        5.2.5 轧辊粗糙表面微凸体的接触力学行为第113-117页
    5.3 本章小结第117-118页
6 电工钢板形控制方法与工业试验应用第118-146页
    6.1 电工钢板形测试与控制原则第118-124页
        6.1.1 电工钢板形测量第118-120页
        6.1.2 电工钢凸度控制原则第120-122页
        6.1.3 电工钢楔形控制方法第122-124页
    6.2 轧辊磨损改善方法第124-131页
        6.2.1 高速钢工作辊的应用第124-126页
        6.2.2 同宽轧制窜辊策略的开发第126-130页
        6.2.3 润滑轧制的使用效果第130-131页
    6.3 UVC工作辊辊形设计与效果评价第131-135页
        6.3.1 辊形设计原理及过程第131-133页
        6.3.2 板形调控效果分析第133-134页
        6.3.3 电工钢不同相区轧制的UVC控制方法第134-135页
    6.4 适应同宽轧制的VCR支撑辊设计及工业应用第135-144页
        6.4.1 辊形设计原则及过程第135-139页
        6.4.2 使用性能验证第139-142页
        6.4.3 工业试验与应用第142-144页
    6.5 本章小结第144-146页
7 结论第146-150页
    7.1 研究总结第146-147页
    7.2 创新性工作概述第147-148页
    7.3 研究展望第148-150页
参考文献第150-161页
作者简历及在学研究成果第161-165页
学位论文数据集第165页

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