| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-24页 |
| 1.1 高放废物的固化处理 | 第11-15页 |
| 1.1.1 玻璃固化 | 第12-13页 |
| 1.1.2 人造岩石固化 | 第13-15页 |
| 1.2 钙钛锆石固化体的合成 | 第15-19页 |
| 1.2.1 钙钛锆石的结构 | 第15-16页 |
| 1.2.2 钙钛锆石固化体的常用制备方式 | 第16-17页 |
| 1.2.3 自蔓延高温合成及致密化技术 | 第17-19页 |
| 1.3 高放废物固化体的水热稳定性 | 第19-21页 |
| 1.3.1 固化体抗浸出性能研究背景 | 第19页 |
| 1.3.2 固化体化学稳定性的实验标准及其应用范围 | 第19-21页 |
| 1.4 论文课题来源、研究意义和研究内容 | 第21页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第21页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第21页 |
| 1.5 研究内容与方案 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5.2 研究方案 | 第22-23页 |
| 1.6 本研究创新点 | 第23-24页 |
| 2 实验 | 第24-31页 |
| 2.1 富钙钛锆石型人造岩石固化模拟核素研究 | 第24-27页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第24-25页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第25-26页 |
| 2.1.3 实验方案及技术路线 | 第26-27页 |
| 2.2 水热稳定性研究 | 第27-31页 |
| 2.2.1 实验的仪器设备 | 第27-28页 |
| 2.2.2 样品准备 | 第28页 |
| 2.2.3 浸出容器清洗 | 第28-29页 |
| 2.2.4 浸出实验方法 | 第29页 |
| 2.2.5 固化体的抗浸出性能分析 | 第29-31页 |
| 3 Ca(NO_3)_2 为氧化剂制备富钙钛锆石型人造岩石固化体 | 第31-55页 |
| 3.1 以Fe_2O_3为氧化剂制备富钙钛锆石 | 第31-34页 |
| 3.1.1 热力学计算 | 第31-33页 |
| 3.1.2 XRD及燃烧温度分析 | 第33页 |
| 3.1.3 SEM微观形貌分析 | 第33-34页 |
| 3.2 以CrO_3为氧化剂制备富钙钛锆石 | 第34-36页 |
| 3.2.1 热力学计算 | 第34-35页 |
| 3.2.2 XRD及燃烧温度 | 第35-36页 |
| 3.3 以Ca(NO_3)_2为氧化剂富钙钛锆石固化模拟锕系核素 | 第36-55页 |
| 3.3.1 富钙钛锆石合成研究 | 第36-41页 |
| 3.3.2 富钙钛锆石固化Ce研究 | 第41-48页 |
| 3.3.3 富钙钛锆石固化Nd研究 | 第48-55页 |
| 4 以MoO_3为氧化剂制备富钙钛锆石型人造岩石固化体 | 第55-76页 |
| 4.1 富钙钛锆石的制备 | 第55-58页 |
| 4.1.1 热力学分析 | 第55-56页 |
| 4.1.2 XRD分析 | 第56-57页 |
| 4.1.3 BSE-EDX分析 | 第57-58页 |
| 4.2 固化Ce的研究 | 第58-65页 |
| 4.2.1 XRD分析 | 第59-60页 |
| 4.2.2 XPS分析 | 第60-61页 |
| 4.2.3 BSE-EDX分析 | 第61-64页 |
| 4.2.4 抗浸出性能分析 | 第64-65页 |
| 4.3 固化Nd的研究 | 第65-71页 |
| 4.3.1 XRD分析 | 第66-67页 |
| 4.3.2 BSE分析 | 第67-68页 |
| 4.3.3 BSE-EDX分析 | 第68-70页 |
| 4.3.4 抗浸出性能分析 | 第70-71页 |
| 4.4 固化Nd-Al的研究 | 第71-76页 |
| 4.4.1 XRD分析 | 第72-73页 |
| 4.4.2 BSE分析 | 第73页 |
| 4.4.3 BSE-EDX分析 | 第73-74页 |
| 4.4.4 抗浸出性能研究 | 第74-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第84-85页 |
