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油田水系统管线电吸附防垢技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 管线结垢现状第9页
    1.2 结垢机理研究现状第9-17页
        1.2.1 硅垢的形成机理第10-11页
        1.2.2 碳酸盐垢成垢机理第11-15页
        1.2.3 腐蚀垢的形成第15-16页
        1.2.4 影响结垢的因素第16-17页
    1.3 防垢技术的研究现状第17-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-19页
第二章 水质及垢样的成分分析第19-26页
    2.1 样液及污垢采集的目的及意义第19页
    2.2 化验分析对象的基本方法第19-24页
        2.2.1 大庆油田某一联合处理站样液采集、化验分析第20-21页
        2.2.2 加热炉入口、出口水质检测第21页
        2.2.3 加热炉管内污垢成分分析第21-24页
        2.2.4 化验结果分析第24页
    2.3 本章小结第24-26页
第三章 碳酸钙成垢影响因素的数值模拟第26-37页
    3.1 对流传热模型第26-27页
        3.1.1 Kern-Seaton模型第26页
        3.1.2 两步法结晶垢模型(离子扩散模型)第26-27页
    3.2 结垢模型第27-28页
    3.3 算法与求解思路第28-29页
    3.4 模拟分析结果及分析第29-36页
        3.4.1 模拟工况第29页
        3.4.2 传热及流动特性的模拟结果第29-31页
        3.4.3 温度场的模拟第31-33页
        3.4.4 Ca离子浓度场的模拟第33-35页
        3.4.5 对影响因素的综合评价第35-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第四章 基于电吸附技术的防垢措施研发第37-53页
    4.1 电吸附防垢技术理论第37-39页
        4.1.1 电吸附防垢原理第37-38页
        4.1.2 电吸附的发展及应用第38页
        4.1.3 电吸附技术与其它防垢技术的比较第38-39页
    4.2 电吸附装置的研发设计第39-47页
        4.2.1 电源的设计与电压参数选择第39-41页
        4.2.2 吸附模块电极材料的优选第41-46页
        4.2.3 电极极间距离优选第46-47页
    4.3 电吸附模块的结构设计第47-50页
        4.3.1 电吸附装置密封设计第47-49页
        4.3.2 电吸附装置的绝缘设计第49-50页
    4.4 电吸附装置的工艺设计第50-51页
        4.4.1 装置控制设计第50页
        4.4.2 装置正反洗研究第50-51页
    4.5 本章小结第51-53页
第五章 电吸附装置的防垢效果评价第53-63页
    5.1 现场实验设备第53-56页
        5.1.1 电吸附装置现场实验工艺设计第53页
        5.1.2 现场实验装置的安装及调试第53-56页
        5.1.3 现场实验方案的确定第56页
    5.2 基于水质分析的现场效果评价第56-58页
        5.2.1 电吸附装置运行前后水质采样第56页
        5.2.2 加装电吸附设备前后水质化验分析对比第56页
        5.2.3 加装电吸附设备前后污垢结垢速率分析第56-58页
        5.2.4 阻垢效果评价第58页
    5.3 基于挂片分析的现场效果评价第58-62页
        5.3.1 现场安装和拆卸结垢挂片第58页
        5.3.2 加装电吸附装置前挂片实验第58-59页
        5.3.3 加装电吸附装置后挂片实验第59-60页
        5.3.4 阻垢效果评价第60-62页
    5.4 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-66页
发表文章目录第66-67页
致谢第67-68页

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