延迟焦化炉在线操作优化模型开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 前言 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 焦化炉运行周期影响因素 | 第10-12页 |
| 1.2.1 原料性质 | 第10-11页 |
| 1.2.2 延缓结焦措施 | 第11-12页 |
| 1.2.3 加热炉工艺和结构设计 | 第12页 |
| 1.3 管内工艺校核方法 | 第12-14页 |
| 1.3.1 气-液相平衡模型 | 第13页 |
| 1.3.2 两相流模型 | 第13-14页 |
| 1.3.3 热焓模型 | 第14页 |
| 1.3.4 基础物性关联 | 第14页 |
| 1.4 焦化炉管结焦诊断方法 | 第14-17页 |
| 1.4.1 割管法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 物理法 | 第15页 |
| 1.4.3 模型法 | 第15-17页 |
| 1.5 炉管结焦研究现状 | 第17-20页 |
| 1.5.1 炉管结焦机理 | 第17-18页 |
| 1.5.2 炉管结焦影响因素 | 第18-20页 |
| 1.5.3 存在问题 | 第20页 |
| 1.6 课题研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 理论基础 | 第22-36页 |
| 2.1 基本理论 | 第22-23页 |
| 2.2 理论结焦厚度法 | 第23-30页 |
| 2.2.1 管内介质温度、压力 | 第23-24页 |
| 2.2.2 炉管表面热强度 | 第24-26页 |
| 2.2.3 对流传热系数 | 第26-30页 |
| 2.2.4 管焦导热系数 | 第30页 |
| 2.3 管焦厚度准数法 | 第30-31页 |
| 2.3.1 基本思路 | 第30页 |
| 2.3.2 厚度准数计算 | 第30-31页 |
| 2.4 当量壁温法 | 第31-32页 |
| 2.4.1 基本思路 | 第31-32页 |
| 2.5 结焦温升法 | 第32-34页 |
| 2.5.1 基本思路 | 第32-34页 |
| 2.5.2 传热流动修正系数Kqi的获取 | 第34页 |
| 2.6 小结 | 第34-36页 |
| 第三章 开工状态分析 | 第36-50页 |
| 3.1 管壁温度影响因素 | 第36-47页 |
| 3.1.1 热强度影响 | 第40-46页 |
| 3.1.2 对流传热系数影响 | 第46-47页 |
| 3.2 现场数据分析 | 第47-49页 |
| 3.3 小结 | 第49-50页 |
| 第四章 炉管结焦诊断预测软件开发 | 第50-64页 |
| 4.1 软件结构 | 第50-54页 |
| 4.1.1 软件内部文件结构 | 第50-51页 |
| 4.1.2 软件布局 | 第51-52页 |
| 4.1.3 软件主要功能 | 第52-54页 |
| 4.2 软件界面 | 第54-59页 |
| 4.2.1 系统初始化 | 第54页 |
| 4.2.2 选项设置 | 第54-56页 |
| 4.2.3 数据输入 | 第56-57页 |
| 4.2.4 运行计算 | 第57-58页 |
| 4.2.5 结果输出、预测 | 第58-59页 |
| 4.3 应用实例 | 第59-63页 |
| 4.3.1 管焦厚度准数 | 第59-62页 |
| 4.3.2 当量壁温法 | 第62-63页 |
| 4.4 小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
