热轧带钢板形控制模型研究及应用
中文摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
1. 绪论 | 第10-18页 |
1.1 研究背景 | 第10-11页 |
1.2 基本概念 | 第11-14页 |
1.2.1 断面形状 | 第11页 |
1.2.2 凸度 | 第11-12页 |
1.2.3 楔形 | 第12页 |
1.2.4 边部减薄 | 第12-13页 |
1.2.5 平直度 | 第13-14页 |
1.2.5.1 相对长度差表示法 | 第13页 |
1.2.5.2 波形表示法 | 第13-14页 |
1.3 板形控制模型研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第15-17页 |
1.4 主要研究内容 | 第17-18页 |
2. 热轧带钢板形控制设定模型及自学习研究 | 第18-35页 |
2.1 板形控制系统构成 | 第18-19页 |
2.2 板形设定模型 | 第19-23页 |
2.2.1 自然厚度分布 | 第20-21页 |
2.2.2 翘曲极限计算 | 第21-22页 |
2.2.3 弯辊和窜辊设定计算 | 第22-23页 |
2.3 扰动的反馈补偿及控制 | 第23-25页 |
2.3.1 轧制力反馈补偿 | 第23-24页 |
2.3.2 凸度和平直度反馈控制 | 第24-25页 |
2.3.2.1 凸度反馈控制 | 第24页 |
2.3.2.2 平直度反馈控制 | 第24-25页 |
2.4 板形模型自学习 | 第25-34页 |
2.4.1 数据的检查和滤波 | 第27-28页 |
2.4.2 导出变量计算 | 第28-29页 |
2.4.3 轧制力模型自学习 | 第29-30页 |
2.4.4 出口凸度和楔形自学习 | 第30-31页 |
2.4.4.1 出口凸度自学习[41] | 第30页 |
2.4.4.2 出口楔形自学习 | 第30-31页 |
2.4.5 辊缝位置自学习 | 第31-32页 |
4.4.5.1 对称的辊缝位置模型自学习 | 第31页 |
4.4.5.2 非对称辊缝位置模型自学习 | 第31-32页 |
2.4.6 厚度分布目标优化 | 第32-33页 |
2.4.7 纵向厚度分布趋势优化 | 第33-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
3. 热轧轧辊磨损研究 | 第35-48页 |
3.1 影响轧辊磨损的主要因素 | 第35-38页 |
3.1.1 轧件温度对轧辊磨损的影响 | 第35-37页 |
3.1.2 轧辊周期承载引起的表面层机械疲劳磨损 | 第37-38页 |
3.1.3 侵蚀作用下的腐蚀磨损 | 第38页 |
3.2 轧辊磨损的数学模型 | 第38-44页 |
3.3 有关“猫耳”的讨论 | 第44-45页 |
3.4 轧辊磨损模型的实验和应用 | 第45-47页 |
3.5 本章小结 | 第47-48页 |
4. 热轧轧辊热凸度研究 | 第48-63页 |
4.1 轧辊热膨胀的传热学原理 | 第49-51页 |
4.2 轧辊热凸度数学模型 | 第51-57页 |
4.2.1 单元的划分 | 第51-52页 |
4.2.2 边界条件 | 第52-55页 |
4.2.3 轧辊内部的热量传递 | 第55页 |
4.2.4 轧辊温度场计算 | 第55-57页 |
4.2.5 轧辊热膨胀 | 第57页 |
4.3 工作辊热膨胀的计算 | 第57-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-63页 |
5. 热轧带钢板形控制系统及现场应用 | 第63-73页 |
5.1 生产线概况 | 第63-67页 |
5.1.1 轧线布置及生产规模 | 第63页 |
5.1.2 主要设备参数 | 第63-64页 |
5.1.3 生产工艺 | 第64-67页 |
5.2 板形模型接口数据及触发时序 | 第67-68页 |
5.2.1 板形控制系统数据接口 | 第67页 |
5.2.2 板形功能触发时序 | 第67-68页 |
5.3 应用效果 | 第68-72页 |
5.3.1 性能指标 | 第68-69页 |
5.3.2 实际效果 | 第69-72页 |
5.4 本章小结 | 第72-73页 |
6. 结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务及主要成果 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
作者简介 | 第80-81页 |