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变截面多线螺旋电极微细电解展成加工技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第13-27页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 微细电解加工的研究现状第14-20页
        1.2.1 微细电解线切割加工技术第14-16页
        1.2.2 脉冲电流微细电解加工技术第16-17页
        1.2.3 微细电液流电解加工技术第17-19页
        1.2.4 微细掩膜电解加工技术第19-20页
    1.3 管内壁微结构加工技术的研究现状第20-24页
    1.4 本课题的研究概述第24-27页
        1.4.1 研究的目的和意义第24-25页
        1.4.2 课题来源第25页
        1.4.3 课题的研究内容及目标第25-27页
第二章 管内壁微细电解加工理论基础第27-34页
    2.1 电解加工的理论基础第27-31页
        2.1.1 电解加工基本原理第27-28页
        2.1.2 法拉第定律第28-29页
        2.1.3 阳极极化第29-31页
    2.2 影响电解加工的参数特性第31-33页
        2.2.1 加工电压第31页
        2.2.2 电解液第31-33页
        2.2.3 脉冲电流第33页
    2.3 本章小结第33-34页
第三章 管内壁展成加工试验平台设计第34-56页
    3.1 管内壁微细电解展成加工试验平台第34-41页
        3.1.1 管内壁微细电解展成加工试验平台的整体设计第34-41页
    3.2 展成加工方案设计第41-44页
        3.2.1 电解液流动方式设计第41页
        3.2.2 加工方法设计第41-42页
        3.2.3 导电杆的设计第42-43页
        3.2.4 制备多线螺旋电极的方法选择第43-44页
    3.3 基于变截面多线螺旋电极的电解电场研究第44-51页
        3.3.1 变截面多线螺旋电极加工区域电场模型的建立第44-45页
        3.3.2 加工间隙内电场分布的数学模型第45-47页
        3.3.3 加工间隙内一次电流密度的仿真模拟第47-51页
    3.4 变截面多线螺旋电极的制备第51-55页
        3.4.1 变截面多线螺旋电极的掩膜设计第51-53页
        3.4.2 制作流程第53-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第四章 管内壁非连续微结构加工工艺研究第56-79页
    4.1 加工电压对电解深度和电解宽度的影响第56-60页
        4.1.1 加工电压对电解深度的影响第56-58页
        4.1.2 加工电压对电解宽度的影响第58-60页
    4.2 NaNO_3浓度对电解深度和电解宽度的影响第60-65页
        4.2.1 NaNO_3浓度对电解深度的影响第61-63页
        4.2.2 NaNO_3浓度对电解宽度的影响第63-65页
    4.3 占空比对电解深度和电解宽度的影响第65-70页
        4.3.1 占空比对电解深度的影响第65-67页
        4.3.2 占空比对电解宽度的影响第67-70页
    4.4 脉冲频率对电解深度和电解宽度的影响第70-75页
        4.4.1 脉冲频率对电解深度的影响第71-73页
        4.4.2 脉冲频率对电解宽度的影响第73-75页
    4.5 管内壁非连续微结构正交试验第75-78页
        4.5.1 试验参数的选定第75-76页
        4.5.2 试验结果的分析第76-77页
        4.5.3 验证试验及结果第77-78页
    4.6 本章小结第78-79页
第五章 传热试验分析第79-88页
    5.1 测试管的制备第79-81页
    5.2 水平管传热测试第81-82页
    5.3 传热试验测试系统的设计第82-84页
        5.3.1 水平管测试装置第82-83页
        5.3.2 数据采集系统第83-84页
        5.3.3 恒温水循环系统第84页
    5.4 数据采集过程及结果分析第84-87页
        5.4.1 数据采集过程第84-85页
        5.4.2 结果分析第85-87页
    5.5 本章小结第87-88页
结论与展望第88-90页
参考文献第90-98页
攻读学位期间发表论文第98-100页
致谢第100页

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