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苏嵯输油管道正反输运行工艺优化技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 研究背景及意义第10页
    1.2 研究现状第10-14页
        1.2.1 管道低输量问题研究现状第10-11页
        1.2.2 正反输运行工艺应用研究现状第11-12页
        1.2.3 正反输运行工艺管输热力特性研究第12-13页
        1.2.4 正反输运行工艺管输水力特性研究第13-14页
    1.3 主要研究内容第14-15页
第二章 苏嵯输油管道正反输运行工艺热力特性研究第15-35页
    2.1 苏嵯输油管道简介第15-19页
        2.1.1 管道基本概况第15页
        2.1.2 运行数据统计第15-16页
        2.1.3 正反输工艺流程第16页
        2.1.4 油品物性确定第16-19页
    2.2 热力过程模型及求解第19-25页
        2.2.1 物理模型第19页
        2.2.2 数学描写第19-22页
        2.2.3 模型求解第22-25页
    2.3 热力特性研究第25-31页
        2.3.1 稳态工况下热力特性研究第25-28页
        2.3.2 非稳态工况下热力特性研究第28-31页
    2.4 最低反输输量的确定第31-34页
        2.4.1 冬季典型工况第32-33页
        2.4.2 夏季典型工况第33-34页
    2.5 小结第34-35页
第三章 苏嵯输油管道正反输运行工艺水力特性研究第35-50页
    3.1 压能损失第35-39页
        3.1.1 沿程摩阻损失第35-37页
        3.1.2 局部摩阻损失第37页
        3.1.3 管道压降计算第37页
        3.1.4 蜡沉积对压能损失的影响第37-39页
    3.2 水力计算模型确定第39-47页
        3.2.1 聚类分析第39-41页
        3.2.2 模型确定第41-44页
        3.2.3 误差分析第44-47页
    3.3 水力计算模型验证第47-49页
    3.4 小结第49-50页
第四章 苏嵯输油管道正反输运行工艺优化第50-67页
    4.1 目标函数第50-52页
    4.2 约束条件第52-56页
        4.2.1 输量约束第52-54页
        4.2.2 设备工作能力约束第54-55页
        4.2.3 压力约束第55-56页
        4.2.4 温度约束第56页
    4.3 完整数学模型第56-59页
    4.4 优化实例第59-60页
    4.5 正反输运行工艺方案制定第60-66页
    4.6 小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-72页
附录第72-79页
    附录1 非稳态工况“总传热系数”值第72-75页
    附录2 基于Blasius公式水力摩阻系数回归方程第75-77页
    附录3 基于Miller公式水力摩阻系数回归方程第77-79页
发表文章目录第79-80页
致谢第80-81页

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