摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 引言 | 第8页 |
1.2 粉末高温合金的发展现状 | 第8-9页 |
1.2.1 国外粉末高温合金的发展现状 | 第8-9页 |
1.2.2 我国粉末高温合金发展现状 | 第9页 |
1.3 FGH96性能特点 | 第9-10页 |
1.4 本课题研究的目的,意义及主要内容 | 第10-12页 |
1.4.1 本课题研究的目的、意义 | 第10-11页 |
1.4.2 本课题的主要内容 | 第11-12页 |
第二章 管材成形模拟的有限元理论基础 | 第12-17页 |
2.1 引言 | 第12页 |
2.2 有限单元法的应用及基本思想 | 第12-13页 |
2.3 刚塑性有限元法的基本原理 | 第13-15页 |
2.3.1 本构方程 | 第13-14页 |
2.3.2 理想刚塑性材料的广义变分原理 | 第14-15页 |
2.4 有限元软件QFORM简介 | 第15-17页 |
第三章 工艺方案制定及参数的选择 | 第17-25页 |
3.1 FGH96成形工艺方法的选定 | 第17-19页 |
3.1.1 热挤压生产的工艺特点 | 第17页 |
3.1.2 FGH96成形工艺过程 | 第17-19页 |
3.2 模拟挤压工艺参数的选择 | 第19-25页 |
3.2.1 凹模模角的选择 | 第19页 |
3.2.2 挤压比的选择 | 第19-20页 |
3.2.3 坯料温度的选择 | 第20页 |
3.2.4 挤压速度的选择 | 第20-21页 |
3.2.5 润滑剂的选择 | 第21页 |
3.2.6 模具材料的选择 | 第21-22页 |
3.2.7 模具预热温度的选择 | 第22页 |
3.2.8 模具设计 | 第22-25页 |
第四章 FGH96粉末高温合金的镦粗、冲孔、穿孔成形模拟过程及结果分析 | 第25-37页 |
4.1 镦粗成形过程的QFORM模拟 | 第25-31页 |
4.1.1 镦粗成形过程的UG建模及数据导入 | 第25-27页 |
4.1.2 镦粗成形过程的Qform模拟结果分析 | 第27-31页 |
4.2 冲孔成形过程的QFORM模拟 | 第31-35页 |
4.2.1 冲孔成形过程的UG建模及数据导入 | 第31页 |
4.2.2 冲孔成形过程QFORM模拟结果分析 | 第31-35页 |
4.3 穿孔成形过程的QFORM模拟 | 第35-37页 |
4.3.1 穿孔成形过程的UG建模及数据导入 | 第35页 |
4.3.2 穿孔过程QFORM模拟结果分析 | 第35-37页 |
第五章 FGH96粉末高温合金热挤压过程数值模拟 | 第37-63页 |
5.1 挤压成形过程的UG建模及数据导入 | 第37-38页 |
5.2 模拟方案 | 第38-61页 |
5.2.1 模拟初始参数及条件 | 第38-39页 |
5.2.2 凹模模角的影响 | 第39-49页 |
5.2.3 摩擦系数的影响 | 第49-52页 |
5.2.4 挤压温度的模拟 | 第52-56页 |
5.2.5 挤压速度对成形的影响 | 第56-61页 |
5.3 本章小结 | 第61-63页 |
第六章 生产试验研究 | 第63-66页 |
6.1 生产试验 | 第63-64页 |
6.2 生产过程及结果 | 第64-65页 |
6.3 本章小结 | 第65-66页 |
第七章 结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
个人简介 | 第72页 |