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基于LabWindows/CVI的数字式轴系扭振监测与诊断系统研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 选题的背景及意义第10页
    1.2 扭振信号在柴油机故障诊断中的应用现状第10-12页
    1.3 扭振测量仪器的发展现状第12-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-16页
第2章 扭振监测与诊断系统组成第16-25页
    2.1 扭振监测与诊断系统组成简介第16-17页
    2.2 数据采集卡的选择、测试及硬件集成第17-20页
        2.2.1 多功能数据采集卡说明第17页
        2.2.2 USB6211 数据采集卡性能测试分析第17-19页
        2.2.3 调理电路的设计与硬件集成第19-20页
        2.2.4 系统硬件部分测试第20页
    2.3 DTVTD 软件整体结构设计第20-23页
        2.3.1 开发平台的选择及其简介第20-22页
        2.3.2 数字式扭振测量原理第22页
        2.3.3 DTVTD 软件整体结构设计第22-23页
    2.4 本章小结第23-25页
第3章 扭振测试分析及监控模块设计第25-49页
    3.1 扭振信号采集模块设计第25-27页
    3.2 扭振信号处理分析模块设计第27-33页
        3.2.1 FFT 处理功能第27-29页
        3.2.2 重要试验数据提取与记录功能第29-31页
        3.2.3 各谐次频谱图绘制功能第31页
        3.2.4 瀑布图绘制功能第31-32页
        3.2.5 数据的保存及读取回放第32-33页
    3.3 提高扭振信号时频转换精度的功能设计第33-44页
        3.3.1 扭振信号时频转换误差分析第33-34页
        3.3.2 扭振信号时频转换精度提高方法第34-35页
        3.3.3 扭振信号时频转化精度比较第35-42页
        3.3.4 扭振信号时频转换试验研究第42-44页
        3.3.5 分析整理与功能实现第44页
    3.4 实时监控模块设计第44-45页
    3.5 扭振测量精度影响因素分析第45-48页
    3.6 本章小结第48-49页
第4章 扭振测试准确性试验验证第49-60页
    4.1 扭振标定器的标定分析第49-51页
    4.2 与 LMS 的 QTV 模块的试验对比分析第51-59页
        4.2.1 QTV 扭振测量模块简介第51-53页
        4.2.2 测试系统及测试工况第53-54页
        4.2.3 试验测试频谱对比分析第54-57页
        4.2.4 误差分析第57-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第5章 扭振与应力计算模块设计及试验应用第60-70页
    5.1 自由振动计算模块设计第60-63页
        5.1.1 轴系扭转自由振动的计算方法第60页
        5.1.2 自由振动计算模块设计第60-63页
    5.2 测试的附加扭转应力计算模块设计第63-64页
    5.3 试验应用第64-69页
        5.3.1 测试工况第64-65页
        5.3.2 自由振动测试结果第65-67页
        5.3.3 测试的附加扭转应力计算第67-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论与展望第70-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第76-77页
致谢第77页

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