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无纺聚丙烯布的连续热压封袋装关键技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景及问题提出第10-12页
        1.1.1 课题研究背景第10-11页
        1.1.2 问题提出第11-12页
    1.2 无纺布材料封装技术研究现状第12-16页
        1.2.1 热压封合技术第12页
        1.2.2 无纺布封合技术研究现状第12-16页
    1.3 本课题的研究内容及研究意义第16-18页
        1.3.1 研究内容第16-17页
        1.3.2 研究意义第17-18页
第2章 热压封工艺基础与新工艺第18-29页
    2.1 新工艺提出及总体研究方案第18-20页
        2.1.1 新工艺的提出第18-19页
        2.1.2 总体研究方案第19-20页
    2.2 实验材料分析与确定第20-27页
        2.2.1 包装材料的分析与确定第20-22页
        2.2.2 粘接机理分析与胶粘剂确定第22-27页
    2.3 涂胶设备总体方案第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 热封封口工艺参数的试验研究第29-35页
    3.1 实验材料及试验条件第29页
    3.2 热压封工艺参数的试验研究第29-34页
        3.2.1 热压封工艺参数范围的试验研究第30页
        3.2.2 热压封工艺试验第30-31页
        3.2.3 热压封合强度试验第31-34页
    3.3 本章小结第34-35页
第4章 涂胶机设计第35-52页
    4.1 涂胶机功能概念设计要求第35-36页
    4.2 涂胶机总体设计第36-50页
        4.2.1 涂覆转印系统设计第37-42页
        4.2.2 放卷系统设计第42-47页
        4.2.3 收卷系统设计第47-49页
        4.2.4 辅助系统选择第49-50页
    4.3 本章小结第50-52页
第5章 网纹辊热力分析第52-71页
    5.1 相关理论知识第52-56页
    5.2 FLUENT软件简介第56-57页
    5.3 热力耦合数值模拟第57-67页
        5.3.1 物理模型的建立及简化第57-58页
        5.3.2 模型网格划分第58页
        5.3.3 流动模型的选择第58-59页
        5.3.4 模型材料的设置第59页
        5.3.5 边界条件的设置第59-63页
        5.3.6 仿真结果及分析第63-67页
    5.4 模型优化后的热力分析第67-70页
        5.4.1 物理模型的优化及简化第67-68页
        5.4.2 优化后网纹辊模型的热力分析第68-70页
    5.5 本章小结第70-71页
结论第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
附录1 热压封合强度数据第77-79页

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