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最终灭菌药品无菌保证体系和参数放行的关键控制因素探讨

摘要第6-10页
ABSTRACT第10-14页
符号说明第15-16页
第一章 前言第16-21页
    1 无菌保证水平概念和参数放行法概念第16-17页
    2 国外实行参数放行的现状第17页
    3 FDA政策法规指南7132a.13对参数放行的要求第17-18页
    4 国际药品协调会条款Q6a(ICH Q6a)对参数放行的要求第18页
    5 ISO11134国际标准对参数放行的要求第18页
    6 欧盟GMP指南附录17对参数放行的要求第18-19页
    7 欧洲药典第4版对参数放行的要求第19页
    8 日本药局方13版第二增补本对参数放行的要求第19页
    9 我国对参数放行的要求第19-21页
第二章 最终灭菌大容量注射剂生产工艺流程 特殊要求及工艺控制点第21-24页
    1 最终灭菌大容量注射剂工艺流程第21-22页
    2 最终灭菌大容量注射剂生产特殊要求第22页
    3 最终灭菌大容量注射剂生产过程控制点和控制项目第22-24页
第三章 现行的无菌检查法及其局限性研究第24-29页
    1 中国药典通则对大输液产品的质量标准要求以及无菌检查法要求第24-26页
        1.1 中国药典通则对大输液产品的质量标准要求第24页
        1.2 中国药典通则对大输液产品无菌检查法要求第24-26页
    2 国内外历史上发生的输液产品药害事件第26页
    3 无菌检查的局限性研究第26-29页
第四章 最终湿热灭菌产品无菌保证和实施参数放行理论基础研究第29-34页
    1 湿热灭菌的基础理论第29-30页
    2 湿热灭菌标准的数学模型第30-32页
    3 生物指示剂用量第32-33页
    4 药液过滤系统第33-34页
第五章 参数放行的法律法规研究和建议第34-36页
    1 实行参数放行与我国现有药品管理法律法规依据存在的问题第34页
    2 完善参数放行法律法规保障措施的建议第34-36页
第六章 参数放行的关键控制因素探讨研究第36-50页
    1 规范化的生产厂房和设施 合理的工艺布局第36-38页
        1.1 规范化的生产厂房和设施第36-38页
        1.2 严格控制的洁净区第38页
        1.3 浮游菌的测定第38页
    2 充分验证的灭菌工艺和设备第38-41页
        2.1 完善的灭菌工艺第38-39页
        2.2 灭菌柜的灭菌程序验证方法第39-41页
    3 容器的密封完好性经过验证第41-43页
        3.1 产品的密封性对无菌保证的影响第41-42页
        3.2 容器/密封系统完好性试验—微生物侵入试验方法第42-43页
    4 产品灭菌前含菌量标准严格控制第43-45页
        4.1 建立产品灭菌前含菌量标准第43-44页
        4.2 过滤系统控制第44-45页
    5 用指示剂监控每个灭菌批第45-47页
        5.1 指示剂监控每个灭菌批第45-46页
        5.2 大容量注射剂湿热灭菌工艺的生物指示剂验证方法第46-47页
    6 灭菌前后产品的防止混淆系统第47-48页
    7 完善的清洗灭菌方法第48页
    8 配备与生产规模相适应的高素质专业技术人员第48页
    9 严格供货商审计质量审计第48-49页
    10 无菌保证系统实施文件化管理以及风险分析-风险预防的方法第49-50页
本课题研究的结论第50-51页
参考文献第51-53页
致谢第53-54页
攻读硕士学位期间发表的文章第54-55页
学位论文评阅及答辩情况表第55页

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