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芬顿试剂法羊毛织物天然染料染色性能提升研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第13-16页
    1.1 芬顿试剂的简介第13-14页
        1.1.1 芬顿试剂的定义第13页
        1.1.2 芬顿试剂的特点第13页
        1.1.3 芬顿试剂应用于羊毛织物的前处理第13-14页
        1.1.4 芬顿试剂的应用与发展第14页
    1.2 本课题的研究内容及创新点第14-16页
        1.2.1 本课题的研究内容第14页
        1.2.2 本课题的创新点第14-16页
第二章 羊毛纤维预处理技术第16-18页
    2.1 羊毛纤维结构第16页
    2.2 羊毛纤维的前处理工艺第16-18页
        2.2.1 氯化处理技术第16-17页
        2.2.2 树脂处理技术第17页
        2.2.3 蛋白酶处理技术第17页
        2.2.4 芬顿试剂技术第17-18页
第三章 天然染料介绍与应用第18-27页
    3.1 定义及性质作用第18页
        3.1.1 定义第18页
        3.1.2 性质及特点第18页
    3.2 分类第18-21页
        3.2.1 按化学结构分类第18-20页
        3.2.2 按来源分类第20页
        3.2.3 按色系分类第20-21页
    3.3 天然染料的问题与应用发展第21-22页
        3.3.1 存在的问题第21页
        3.3.2 天然染料应用及前景第21-22页
    3.4 紫草简介及应用第22-23页
        3.4.1 紫草简介第22页
        3.4.2 紫草染色机理第22页
        3.4.3 紫草的应用及进展第22-23页
    3.5 苏木简介及应用第23-25页
        3.5.1 苏木简介第23-24页
        3.5.2 苏木染色机理第24-25页
        3.5.3 苏木的应用及进展第25页
    3.6 石榴皮简介及应用第25-27页
        3.6.1 石榴皮简介第25-26页
        3.6.2 石榴皮染色机理第26页
        3.6.3 石榴皮应用及进展第26-27页
第四章 芬顿试剂法对羊毛织物前处理的工艺确定第27-36页
    4.1 实验第27-29页
        4.1.1 材料与仪器第27页
        4.1.2 实验方法及工艺第27-28页
            4.1.2.1 芬顿试剂法处理流程及工艺第27页
            4.1.2.2 芬顿试剂/蛋白酶法处理流程及工艺第27-28页
            4.1.2.3 H_2O_2处理工艺第28页
            4.1.2.4 蛋白酶处理工艺第28页
            4.1.2.5 H_2O_2/蛋白酶法处理第28页
        4.1.3 表征与测试第28-29页
            4.1.3.1 羊毛扫描电镜分析第28页
            4.1.3.2 织物断裂强力测试第28页
            4.1.3.3 织物色差测试第28页
            4.1.3.4 羊毛织物毡缩性测试第28-29页
    4.2 结果与讨论第29-35页
        4.2.1 不同前处理方法对羊毛纤维表面形态的影响第29-31页
        4.2.2 不同处理方式对羊毛织物的毡缩性的影响第31页
        4.2.3 处理条件对织物染色性能的影响第31-35页
            4.2.3.1 十二烷基硫酸钠浓度对织物染色性能的影响第31-32页
            4.2.3.2 亚铁离子浓度对织物染色性能的影响第32页
            4.2.3.3 生物酶浓度对织物染色性能的影响第32-34页
            4.2.3.4 螯合剂浓度对织物染色性能的影响第34页
            4.2.3.5 处理方式对织物断裂强力的影响第34-35页
    4.3 结论第35-36页
第五章 芬顿试剂法羊毛织物紫草染色性能第36-44页
    5.1 实验第36-38页
        5.1.1 仪器及设备第36页
        5.1.2 材料及药品第36页
        5.1.3 羊毛织物不同前处理工艺第36页
        5.1.4 紫草萃取工艺第36-37页
        5.1.5 紫草染色实验第37页
        5.1.6 表征与测试第37-38页
            5.1.6.1 羊毛扫描电镜分析第37页
            5.1.6.2 织物色差测试第37页
            5.1.6.3 织物断裂强力测试第37-38页
    5.2 结果与讨论第38-43页
        5.2.1 不同前处理方式对羊毛纤维表面形态的影响第38页
        5.2.2 不同前处理方式对紫草染料染色性能的影响第38-39页
        5.2.3 紫草染料最佳染色工艺参数的确定第39-43页
            5.2.3.1 染色温度对紫草染料染色性能的影响第39-40页
            5.2.3.2 染色时间对紫草染料染色性能的影响第40-41页
            5.2.3.3 pH值对紫草染料染色性能的影响第41页
            5.2.3.4 紫草浓度对紫草染料染色性能的影响第41-42页
            5.2.3.5 色牢度测试第42-43页
            5.2.3.6 强力测试第43页
    5.3 结论第43-44页
第六章 基于芬顿试剂法羊毛织物的苏木染色性能提升第44-52页
    6.1 实验第44-46页
        6.1.1 仪器及设备第44页
        6.1.2 材料及药品第44页
        6.1.3 实验方法第44页
        6.1.4 实验工艺第44-45页
            6.1.4.1 前处理工艺第44-45页
            6.1.4.2 苏木萃取工艺第45页
            6.1.4.3 苏木染色工艺第45页
        6.1.5 表征与测试第45-46页
            6.1.5.1 羊毛扫描电镜分析第45页
            6.1.5.2 织物色差测试第45页
            6.1.5.3 织物断裂强力测试第45-46页
            6.1.5.4 色牢度检测第46页
    6.2 结果与讨论第46-51页
        6.2.1 不同前处理方式对羊毛纤维表面形态的影响第46页
        6.2.2 pH值对苏木染料染色性能的影响第46-47页
        6.2.3 染色温度对苏木染料染色性能的影响第47-48页
        6.2.4 染色时间对苏木染料染色性能的影响第48-49页
        6.2.5 苏木浓度对苏木染料染色性能的影响第49-50页
        6.2.6 色牢度测试第50-51页
        6.2.7 断裂强力测试第51页
    6.3 结论第51-52页
第七章 芬顿试剂/蛋白酶法羊毛织物石榴皮染色性能研究第52-60页
    7.1 实验第52-54页
        7.1.1 仪器及设备第52页
        7.1.2 材料及药品第52页
        7.1.3 试验及测试方法第52-53页
            7.1.3.1 芬顿试剂前处理工艺第52页
            7.1.3.2 芬顿试剂/蛋白酶前处理工艺第52-53页
            7.1.3.3 石榴皮提取工艺第53页
            7.1.3.4 石榴皮直接染色工艺第53页
            7.1.3.5 石榴皮后媒染染色第53页
        7.1.4 表征与测试第53-54页
            7.1.4.1 羊毛扫描电镜分析第53页
            7.1.4.2 织物色差测试第53页
            7.1.4.3 色牢度检测第53-54页
    7.2 结果与讨论第54-59页
        7.2.1 不同前处理方式对羊毛纤维表面形态的影响第54页
        7.2.2 石榴皮染料最佳染色工艺参数的确定第54-59页
            7.2.2.1 染液浓度对石榴皮染料染色性能的影响第54-55页
            7.2.2.2 pH值对石榴皮染料染色性能的影响第55-56页
            7.2.2.3 染色温度对石榴皮染料染色性能的影响第56-57页
            7.2.2.4 染色时间对石榴皮染料染色性能的影响第57页
            7.2.2.5 媒染剂种类及用量对石榴皮染料染色性能的影响第57-58页
            7.2.2.6 色牢度测试第58-59页
    7.3 结论第59-60页
第八章 全文结论第60-62页
参考文献第62-64页
致谢第64页

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