中文摘要 | 第3-4页 |
英文摘要 | 第4页 |
1 绪论 | 第8-22页 |
1.1 铁素体晶粒细化的研究进展 | 第8-14页 |
1.1.1 前言 | 第8页 |
1.1.2 控制轧制细化铁素体晶粒 | 第8-10页 |
1.1.3 微合金化细化铁素体晶粒 | 第10-11页 |
1.1.4 形变诱导铁素体相变细化体素体晶粒 | 第11-14页 |
1.2 钢铁材料耐腐蚀研究进展 | 第14-21页 |
1.2.1 金属材料大气腐蚀研究 | 第14页 |
1.2.2 腐蚀过程的控制因素 | 第14-16页 |
1.2.3 金相组织与热处理对金属耐蚀性的影响 | 第16-17页 |
1.2.4 金属耐蚀合金化途径 | 第17-20页 |
1.2.5 加速模拟试验方法 | 第20-21页 |
1.3 课题的选择及意义 | 第21-22页 |
2 实验钢合金设计 | 第22-25页 |
2.1 实验钢的合金设计流程 | 第22-23页 |
2.2 实验钢合金设计原则 | 第23页 |
2.3 实验钢的合金成分设计 | 第23-25页 |
2.3.1 实验钢基础合金系的选择 | 第23页 |
2.3.2 实验钢合金成分范围的确定 | 第23-25页 |
3 实验方法 | 第25-30页 |
3.1 实验用钢的制备 | 第25-26页 |
3.1.1 实验钢的冶炼 | 第25-26页 |
3.1.2 实验钢的锻造 | 第26页 |
3.1.3 实验钢的轧制 | 第26页 |
3.2 试样的加工 | 第26-27页 |
3.3 实验钢的金相观察 | 第27页 |
3.4 实验钢的力学性能测试 | 第27页 |
3.5 实验钢的透射电镜观察 | 第27页 |
3.6 实验钢耐腐蚀性能的测定 | 第27-30页 |
3.6.1 实验钢阳极极化曲线的测定 | 第27-29页 |
3.6.2 塔菲尔曲线的测定 | 第29-30页 |
4 实验结果 | 第30-38页 |
4.1 实验钢的化学成分 | 第30页 |
4.2 常温拉伸实验 | 第30-31页 |
4.3 实验钢的透射电镜观察 | 第31-34页 |
4.4 塔菲尔曲线测绘结果 | 第34-38页 |
5 讨论与分析 | 第38-65页 |
5.1 实验钢在轧制过程中的相变及沉淀析出 | 第38-46页 |
5.1.1 实验钢轧制过程中的形变诱导铁素体相变 | 第38-40页 |
5.1.2 实验钢的沉淀析出 | 第40-45页 |
5.1.3 实验钢中钛的细晶作用 | 第45-46页 |
5.2 实验钢中Ti(C,N)析出粒子对晶粒长大阻碍作用的理论分析与预测 | 第46-51页 |
5.2.1 Ti(C,N)析出粒子对晶粒长大的拖拽模型的建立 | 第46-48页 |
5.2.2 计算结果分析 | 第48页 |
5.2.3 第二相沉淀析出粒子的粗化(Ostwald熟化) | 第48-51页 |
5.3 实验钢的力学性能研究 | 第51-55页 |
5.3.1 实验钢的强化机制 | 第51-54页 |
5.3.2 实验钢的强度 | 第54页 |
5.3.3 实验钢的塑性 | 第54-55页 |
5.3.4 钛碳比对实验钢综合力学性能的影响 | 第55页 |
5.4 实验钢的耐蚀性研究 | 第55-65页 |
5.4.1 腐蚀的电化学原理 | 第55-56页 |
5.4.2 腐蚀电池的电极过程 | 第56-57页 |
5.4.3 实验钢的极化作用 | 第57-58页 |
5.4.4 加速腐蚀实验测定实验钢的腐蚀速度 | 第58-60页 |
5.4.5 实验钢耐蚀性的比较 | 第60页 |
5.4.6 实验钢耐蚀性机理 | 第60-65页 |
结论 | 第65-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第70页 |