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基于ANSYS二次开发的汽车起重机臂架结构参数化设计及应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题背景第8-9页
    1.2 起重机伸缩臂架研究现状第9-11页
        1.2.1 伸缩臂架结构有限元模型研究第9-10页
        1.2.2 伸缩臂架结构参数化发展现状第10-11页
    1.3 本文研究内容第11-12页
    1.4 本文研究意义第12-14页
第2章 伸缩臂架结构的有限元法第14-21页
    2.1 有限单元法的基础第14-18页
        2.1.1 有限单元法的背景第14页
        2.1.2 有限单元法的基本理论第14-18页
    2.2 有限元结构分析的基本理论第18-20页
        2.2.1 静力学分析第18页
        2.2.3 模态分析第18-19页
        2.2.4 屈曲分析第19-20页
    2.3 本章小结第20-21页
第3章 伸缩臂参数化有限元模型建立第21-41页
    3.1 伸缩臂的结构及工作原理第21-22页
    3.2 起重机计算载荷分析第22-23页
    3.3 臂架结构受力分析第23-25页
    3.4 起重机伸缩臂架力学性能计算第25-28页
        3.4.1 刚度计算第25-26页
        3.4.2 强度计算第26-28页
        3.4.3 稳定性计算第28页
    3.5 臂架结构参数定义第28-32页
        3.5.1 伸缩臂结构参数第28-30页
        3.5.2 伸缩臂截面参数第30-32页
    3.6 臂架结构参数化有限元模型建立第32-40页
        3.6.1 APDL参数化语言介绍第33-34页
        3.6.2 单元类型与材料第34-35页
        3.6.3 臂架结构APDL程序设计第35-40页
    3.7 本章小结第40-41页
第4章 伸缩臂架结构分析第41-47页
    4.1 汽车起重机工况类型第41页
    4.2 起重机伸缩臂架结构分析第41-46页
        4.2.1 强度计算第41-43页
        4.2.2 模态分析第43-44页
        4.2.3 屈曲分析第44-46页
    4.3 本章小结第46-47页
第5章 臂架结构应力实验第47-57页
    5.1 试验说明第47-49页
        5.1.1 实验目的第47页
        5.1.2 实验方法第47-48页
        5.1.3 实验步骤第48-49页
    5.2 应力测试实验数据分析第49-56页
        5.2.1 工况一第50-51页
        5.2.2 工况二第51-52页
        5.2.3 工况三第52-55页
        5.2.4 结论第55-56页
    5.3 本章小结第56-57页
第6章 臂架结构参数化设计软件开发与应用第57-68页
    6.1 引言第57页
    6.2 c第57页
    6.3 软件功能模块设计第57-61页
        6.3.1 起重机臂架结构参数化设计软件界面设计第59-61页
    6.4 臂架结构参数设计软件的实际应用第61-67页
        6.4.1 起重机超起装置介绍第61-62页
        6.4.2 带超起装置的起重机臂架结构力学模型第62-64页
        6.4.3 超起桅杆参数对臂架系统性能的影响第64-67页
    6.5 本章小结第67-68页
结论与展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读硕士期间所发表的论文第73页

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