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物流设备状态维护模型及其鲁棒优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 国内外同类研究现状第12-19页
        1.2.1 维护策略优化第12-14页
        1.2.2 设备状态预测模型第14-16页
        1.2.3 设备状态预测模型中的不确定性第16-19页
    1.3 主要内容与研究思路第19-21页
        1.3.1 论文主要内容第19-20页
        1.3.2 论文研究思路第20-21页
    1.4 本章小结第21-22页
第2章 物流设备维护相关理论基础第22-30页
    2.1 物流设备概述第22-23页
    2.2 我国物流设备维护特点及存在问题第23-24页
    2.3 设备维护理论的发展第24-27页
        2.3.1 早期维护理论第25-26页
        2.3.2 现代维护理论第26-27页
    2.4 设备状态维护概述第27-29页
        2.4.1 状态维护的内涵第27-28页
        2.4.2 状态维护的特点第28-29页
        2.4.3 状态维护的结构分析第29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 物流设备状态维护的技术要求第30-46页
    3.1 适用状态维护的物流设备确定第30-34页
        3.1.1 物流设备维修方式的选择方法第30-31页
        3.1.2 基于重要度评价的物流设备维修方式的选择方法第31-34页
    3.2 物流设备状态维护中的状态监测第34-38页
        3.2.1 状态监测概述第34-35页
        3.2.2 物流设备状态维护中的监测技术第35-37页
        3.2.3 状态维护所需状态监测间隔期的确定第37-38页
    3.3 物流设备状态预测第38-45页
        3.3.1 物流设备状态预测对于状态维护的重要性第38-39页
        3.3.2 物流设备状态预测方法选择第39-40页
        3.3.3 马尔可夫预测方法第40-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 基于马尔可夫决策过程的物流设备状态维护模型及其鲁棒优化第46-55页
    4.1 物流设备状态维护模型的建立第46-49页
        4.1.1 最优维护策略的定义第46-47页
        4.1.2 物流设备的状态维护模型第47-49页
    4.2 物流设备状态维护模型的鲁棒优化第49-53页
        4.2.1 物流设备状态维护中不确定性的描述第49-50页
        4.2.2 极小极大鲁棒优化第50-51页
        4.2.3 赫威斯准则鲁棒优化第51-53页
    4.3 模型求解第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第5章 基于马尔可夫决策过程的物流设备状态维护模型应用第55-69页
    5.1 A 企业物流设备维护概况第55-61页
    5.2 实例求解第61-65页
        5.2.1 数据处理第61-62页
        5.2.2 基于马尔可夫决策过程的起重机状态维护策略确定第62-64页
        5.2.3 基于马尔可夫决策过程的起重机状态维护策略鲁棒优化第64-65页
    5.3 效果评价第65-67页
    5.4 实例分析的几点建议第67-68页
    5.5 本章小结第68-69页
第6章 研究成果与展望第69-71页
    6.1 研究成果第69-70页
    6.2 研究展望第70-71页
参考文献第71-76页
导师及作者简介第76-77页
致谢第77页

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