| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 选题背景与研究意义 | 第12-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-24页 |
| 1.2.1 双轴拉伸力学测试装置与研究进展 | 第15-17页 |
| 1.2.2 双轴拉伸原位力学测试装置与研究进展 | 第17-21页 |
| 1.2.3 十字形试件形状尺寸设计和变形性能的研究 | 第21-24页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第2章 双轴双向拉伸原位力学测试装置的设计分析 | 第26-40页 |
| 2.1 双轴双向拉伸复合加载的理论模型 | 第26-28页 |
| 2.2 双轴双向拉伸原位力学测试装置工作原理与整体设计方案 | 第28-29页 |
| 2.3 双轴双向拉伸原位力学测试装置设计分析 | 第29-34页 |
| 2.3.1 驱动单元的设计与分析 | 第31-32页 |
| 2.3.2 传动单元的设计与分析 | 第32-34页 |
| 2.3.3 检测单元的设计与分析 | 第34页 |
| 2.4 关键零部件的静动态有限元分析 | 第34-38页 |
| 2.4.1 关键零部件的静力学分析 | 第34-36页 |
| 2.4.2 关键零部件的模态分析 | 第36-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-40页 |
| 第3章 整机的集成调试 | 第40-58页 |
| 3.1 双轴拉伸测试系统的集成 | 第40-43页 |
| 3.1.1 电控单元控制原理与功能介绍 | 第40-42页 |
| 3.1.2 测试系统机械单元与电控单元的集成 | 第42-43页 |
| 3.2 传感器的标定 | 第43-47页 |
| 3.2.1 力与位移传感器的线性度测试 | 第43-44页 |
| 3.2.2 力传感器的标定试验 | 第44-45页 |
| 3.2.3 位移传感器的标定试验 | 第45-47页 |
| 3.3 双轴拉伸测试装置的重复性试验 | 第47-48页 |
| 3.4 双轴拉伸测试装置的刚度校准及修正 | 第48-52页 |
| 3.4.1 试件夹持部分变形的修正算法 | 第48-50页 |
| 3.4.2 机架变形的修正算法 | 第50-52页 |
| 3.5 校准后的装置准确性验证试验 | 第52-56页 |
| 3.6 本章小结 | 第56-58页 |
| 第4章 典型金属材料的原位双轴拉伸试验研究 | 第58-74页 |
| 4.1 6061 铝和紫铜的双轴拉伸试验 | 第58-61页 |
| 4.1.1 双轴拉伸试验有限元仿真 | 第58-60页 |
| 4.1.2 双轴拉伸试验 | 第60-61页 |
| 4.2 变温条件下的双轴拉伸试验 | 第61-63页 |
| 4.2.1 变温测试装置 | 第61-62页 |
| 4.2.2 变温条件下的双轴拉伸力学测试 | 第62-63页 |
| 4.3 十字形试件形变分析 | 第63-67页 |
| 4.3.1 测试系统和理论变形模型 | 第64-65页 |
| 4.3.2 十字形试件的变形拟合分析 | 第65-67页 |
| 4.4 十字形试件表面微缺陷在双轴拉伸下的衍生规律研究 | 第67-70页 |
| 4.4.1 预制试件表面初始缺陷 | 第67-68页 |
| 4.4.2 压痕形貌在单向拉力下的变形性能 | 第68-69页 |
| 4.4.3 压痕形貌在双向拉力下的变形性能 | 第69-70页 |
| 4.5 AZ31B 变形镁合金双轴拉伸下的金相组织变化 | 第70-73页 |
| 4.5.1 试件的制备过程 | 第70-71页 |
| 4.5.2 AZ31B 镁合金双轴拉伸原位测试 | 第71-73页 |
| 4.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 第5章 总结与展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-84页 |
| 作者简介与攻读学位期间的主要研究成果 | 第84-86页 |
| 一、作者简介 | 第84页 |
| 二、主要研究成果 | 第84-86页 |
| 1、发表论文情况 | 第84页 |
| 2、授权专利情况 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
