| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 引言 | 第13-14页 |
| 1 文献综述 | 第14-36页 |
| 1.1 钢渣简介 | 第14-16页 |
| 1.1.1 钢渣来源 | 第14-15页 |
| 1.1.2 化学组成和物相构成 | 第15页 |
| 1.1.3 基本物化性质 | 第15-16页 |
| 1.2 钢渣余热利用现状 | 第16-21页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第17-19页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第19-21页 |
| 1.3 固体钢渣利用现状 | 第21-23页 |
| 1.3.1 钢铁行业内循环利用 | 第21-22页 |
| 1.3.2 应用于农业与环境 | 第22页 |
| 1.3.3 应用于土木建筑工程 | 第22-23页 |
| 1.4 钢渣微晶玻璃 | 第23-31页 |
| 1.4.1 微晶玻璃的定义和特点 | 第23-24页 |
| 1.4.2 微晶玻璃制备工艺 | 第24-25页 |
| 1.4.3 基础玻璃烧结和晶化 | 第25-30页 |
| 1.4.4 钢渣微晶玻璃研究现状 | 第30-31页 |
| 1.5 钢渣热态改质研究现状 | 第31-34页 |
| 1.5.1 国外研究现状 | 第31-33页 |
| 1.5.2 国内研究现状 | 第33-34页 |
| 1.6 课题意义和主要研究内容 | 第34-36页 |
| 2 技术路线、实验原料及研究方法 | 第36-46页 |
| 2.1 技术路线 | 第36-39页 |
| 2.1.1 钢渣粗调改质 | 第37-38页 |
| 2.1.2 钢渣精调改质 | 第38页 |
| 2.1.3 钢渣微晶玻璃制备 | 第38-39页 |
| 2.2 实验原料 | 第39-43页 |
| 2.2.1 转炉钢渣 | 第39-40页 |
| 2.2.2 粉煤灰 | 第40-42页 |
| 2.2.3 无烟煤粉 | 第42-43页 |
| 2.3 主要实验设备和分析方法 | 第43-46页 |
| 3 钢渣粗调改质渣物性分析 | 第46-69页 |
| 3.1 原料配比及化学组成 | 第46-47页 |
| 3.2 粗调改质渣初晶相变化 | 第47-51页 |
| 3.2.1 相图投影 | 第47-49页 |
| 3.2.2 分析与讨论 | 第49-51页 |
| 3.3 改质渣熔融性能 | 第51-54页 |
| 3.3.1 改质渣熔化温度 | 第51-53页 |
| 3.3.2 改质渣固、液相面温度变化 | 第53-54页 |
| 3.4 改质渣中非桥氧含量变化 | 第54-57页 |
| 3.4.1 熔渣结构 | 第54-55页 |
| 3.4.2 计算方法 | 第55-56页 |
| 3.4.3 结果与讨论 | 第56-57页 |
| 3.5 改质熔渣黏度变化规律 | 第57-68页 |
| 3.5.1 黏度意义 | 第57页 |
| 3.5.2 熔渣黏度计算方法 | 第57-62页 |
| 3.5.3 计算结果与分析讨论 | 第62-68页 |
| 3.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 4 钢渣粗调改质计算及工业试验 | 第69-84页 |
| 4.1 改质剂熔融比例计算 | 第69-72页 |
| 4.1.1 假设条件及计算参数 | 第69-71页 |
| 4.1.2 计算结果与分析讨论 | 第71-72页 |
| 4.2 工业试验过程 | 第72-73页 |
| 4.3 试验温度变化 | 第73-77页 |
| 4.4 改质渣样分析与讨论 | 第77-81页 |
| 4.4.1 化学组成变化 | 第77-79页 |
| 4.4.2 易磨性变化 | 第79-80页 |
| 4.4.3 物相构成变化 | 第80-81页 |
| 4.5 改质反应热力学分析 | 第81-82页 |
| 4.6 本章小结 | 第82-84页 |
| 5 两步法高碱度钢渣微晶玻璃制备研究 | 第84-97页 |
| 5.1 微晶玻璃组成设计 | 第84-85页 |
| 5.2 制备过程 | 第85-86页 |
| 5.3 结果与分析 | 第86-90页 |
| 5.3.1 差热分析 | 第86页 |
| 5.3.2 力学强度 | 第86-87页 |
| 5.3.3 物相结构 | 第87-88页 |
| 5.3.4 烧结性能 | 第88-90页 |
| 5.3.5 显微结构 | 第90页 |
| 5.4 性能对比与讨论 | 第90-91页 |
| 5.5 工业小试试验 | 第91-93页 |
| 5.5.1 基础玻璃液的熔制 | 第91-92页 |
| 5.5.2 两步法试烧情况 | 第92-93页 |
| 5.6 铁对微晶玻璃影响机理的分析讨论 | 第93-95页 |
| 5.7 本章小结 | 第95-97页 |
| 6 一步法不同气氛下钢渣微晶玻璃制备研究 | 第97-115页 |
| 6.1 制备过程 | 第97页 |
| 6.2 结果与分析 | 第97-106页 |
| 6.2.1 烧结收缩率 | 第97-100页 |
| 6.2.2 吸水率、密度和硬度 | 第100-101页 |
| 6.2.3 热分析变化 | 第101-102页 |
| 6.2.4 物相构成 | 第102-104页 |
| 6.2.5 显微形貌 | 第104-106页 |
| 6.3 不同还原度微品玻璃性能变化 | 第106-109页 |
| 6.3.1 铁含量变化 | 第106-107页 |
| 6.3.2 热分析变化 | 第107页 |
| 6.3.3 抗折强度变化 | 第107-108页 |
| 6.3.4 物相构成和晶体形貌 | 第108-109页 |
| 6.4 不同气氛和铁含量对微晶玻璃工艺和性能的影响 | 第109-113页 |
| 6.4.1 对热处理工艺的影响 | 第109-111页 |
| 6.4.2 对晶相构成的影响 | 第111-112页 |
| 6.4.3 不同气氛下铁离子价态的变化 | 第112-113页 |
| 6.5 本章小结 | 第113-115页 |
| 7 钢渣精调改质炉系统设计与直接制备微晶玻璃的试验 | 第115-145页 |
| 7.1 改质炉试验系统设计 | 第115-121页 |
| 7.1.1 旋风燃烧机理与特点 | 第115-116页 |
| 7.1.2 改质炉主体结构 | 第116-119页 |
| 7.1.3 系统工艺流程 | 第119-120页 |
| 7.1.4 炉内测温点 | 第120-121页 |
| 7.2 改质剂熔化试验 | 第121-124页 |
| 7.2.1 试验目的及过程 | 第121-122页 |
| 7.2.2 试验结果和分析讨论 | 第122-124页 |
| 7.3 钢渣热态改质试验 | 第124-136页 |
| 7.3.1 试验过程 | 第124-128页 |
| 7.3.2 炉内实时温度变化 | 第128-131页 |
| 7.3.3 鼓风及富氧对炉内温度影响 | 第131-134页 |
| 7.3.4 旋风筒内径向温度分布 | 第134-135页 |
| 7.3.5 炉内温度间统计关系 | 第135-136页 |
| 7.4 改质渣样分析 | 第136-139页 |
| 7.5 改质钢渣直接制备微晶玻璃 | 第139-141页 |
| 7.6 技术经济性分析 | 第141-143页 |
| 7.7 本章小结 | 第143-145页 |
| 8 结论、创新点 | 第145-149页 |
| 8.1 结论 | 第145-147页 |
| 8.2 创新点 | 第147-149页 |
| 参考文献 | 第149-159页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第159-162页 |
| 学位论文数据集 | 第162页 |