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汽车外部灯具光学检测质量优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第12-19页
    1.1 研究背景和意义第12-14页
        1.1.1 汽车外部灯具介绍第12页
        1.1.2 光学性能测试的执行机构第12-13页
        1.1.3 光学性能测试的必要性第13-14页
    1.2 质量管理的发展及国内外研究现状第14-16页
        1.2.1 国外研究现状第14-15页
        1.2.2 国内研究现状第15-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-17页
    1.4 理论模型与研究方法第17页
    1.5 研究思路与论文结构第17-19页
第2章 本文研究的理论概述第19-29页
    2.1 质量功能展开模型第19-21页
        2.1.1 质量功能展开的概念第19页
        2.1.2 质量功能展开的思路与方法第19-20页
        2.1.3 质量屋的介绍第20-21页
    2.2 过程失效模式及后果分析第21-25页
        2.2.1 PFMEA概念和理解第21页
        2.2.2 FMEA的种类和发展史第21-22页
        2.2.3 PFMEA的运用第22-23页
        2.2.4 PFMEA的分析表介绍第23-24页
        2.2.5 PFMEA分析评价准则第24-25页
    2.3 统计学理论第25-29页
        2.3.1 显著性检验第25-26页
        2.3.2 回归分析第26页
        2.3.3 质量控制图第26-27页
        2.3.4 偏差E_n对比评价第27-29页
第3章 前照灯光学检测实验概述及问题分析第29-37页
    3.1 前照灯光学检测过程介绍第29-33页
        3.1.1 光学检测流程介绍第29-31页
        3.1.2 光学检测设备简介第31页
        3.1.3 光学基础知识介绍第31-33页
    3.2 前照灯光学检测过程问题阐述第33-34页
        3.2.1 前照灯近光功能检测的意义第33页
        3.2.2 前照等近光功能检测问题统计第33-34页
    3.3 基于质量功能展开的问题分析第34-37页
第4章 PFMEA方法对于光学检测质量的分析改进第37-55页
    4.1 人员因素分析改进第37-42页
        4.1.1 光学检测过程中样品安装不到位问题改善第38-39页
        4.1.2 光学检测过程中机台位置设置不到位问题改善第39-40页
        4.1.3 光学检测过程中近远光调光不到位问题改善第40-41页
        4.1.4 光学检测过程中程序选项选错问题改善第41-42页
    4.2 设备因素分析改进第42-47页
        4.2.1 光学检测过程中预备点灯时设备死机问题改善第43-44页
        4.2.2 光学检测过程中设备运转法规程序时死机问题改善第44-45页
        4.2.3 实验前光学检测设备受光器精准度偏差问题改善第45-46页
        4.2.4 光学检测结果报告偏差问题改善第46页
        4.2.5 光学检测过程中标准灯泡问题改善第46-47页
    4.3 方法因素分析改进第47-49页
        4.3.1 实验前光学检测法规编写错误问题改善第48页
        4.3.2 光学检测前新法规的研究理解问题改善第48-49页
    4.4 环境因素分析改进第49-51页
        4.4.1 光学检测时环境温湿度问题改善第50-51页
        4.4.2 实验前光学检测环境资源确认问题改善第51页
    4.5 样品因素分析改进第51-53页
        4.5.1 光学检测前样品接收问题改善第52页
        4.5.2 光学检测前样品存放问题改善第52-53页
    4.6 PFMEA分析改进总结第53-55页
第5章 光学检测质量管理体系建立第55-76页
    5.1 质量管理管理体系建立第56-62页
        5.1.1 质量管理思想确立第56页
        5.1.2 质量管理计划制定第56-58页
        5.1.3 质量管理人员构建第58-60页
        5.1.4 质量管理文件化形成第60-62页
    5.2 过程因素管理制度第62-65页
        5.2.1 人员管理方面要求第62-63页
        5.2.2 设备管理方面要求第63-64页
        5.2.3 方法管理方面要求第64-65页
        5.2.4 环境管理方面要求第65页
        5.2.5 样品管理方面要求第65页
    5.3 质量问题改进机制第65-68页
        5.3.1 质量监督机制第66-67页
        5.3.2 问题改进机制第67-68页
    5.4 质量控制方法第68-74页
    5.5 结果判定制度第74-75页
    5.6 本章小结第75-76页
第6章 本文总结与展望第76-78页
    6.1 本文总结与贡献第76页
    6.2 本文不足与展望第76-78页
参考文献第78-81页
致谢第81-82页
附录第82-90页
卷内备考表第90页

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