| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第15-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-33页 |
| 1.1 引言 | 第17页 |
| 1.2 微孔塑料泡孔成型原理 | 第17-24页 |
| 1.2.1 单相熔体的形成 | 第18页 |
| 1.2.2 泡孔成核 | 第18-22页 |
| 1.2.3 泡孔长大 | 第22-24页 |
| 1.3 微发泡注射成型技术的发展 | 第24-25页 |
| 1.4 聚乳酸微孔注射成型研究进展 | 第25-26页 |
| 1.5 聚乳酸微孔制品泡孔结构调控研究进展 | 第26-30页 |
| 1.6 研究目的与研究内容 | 第30-33页 |
| 第二章 实验设备与试样表征 | 第33-39页 |
| 2.1 实验技术路线 | 第33页 |
| 2.2 实验材料 | 第33-34页 |
| 2.3 实验设备 | 第34-35页 |
| 2.4 纯PLA微孔制品制备 | 第35页 |
| 2.5 制品性能的检测与表征 | 第35-37页 |
| 2.5.1 熔体流动速率的检测 | 第35-36页 |
| 2.5.2 制品力学性能的检测 | 第36页 |
| 2.5.3 制品微孔结构的检测 | 第36-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 不同熔融指数对聚乳酸微发泡行为的影响 | 第39-49页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 熔体强度与微孔成型的关系 | 第39-41页 |
| 3.3 不同熔融指数对聚乳酸微孔制品微观形态的影响 | 第41-43页 |
| 3.4 不同熔融指数对聚乳酸微孔制品减重率的影响 | 第43-44页 |
| 3.5 不同熔融指数对聚乳酸微孔制品力学性能的影响 | 第44-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-49页 |
| 第四章 胀模工艺对微孔PLA及其复合材料泡孔结构及性能的影响研究 | 第49-81页 |
| 4.1 引言 | 第49-50页 |
| 4.2 胀模工艺 | 第50-51页 |
| 4.3 胀模工艺的基本理论 | 第51-52页 |
| 4.4 可控变容积微开模具装置设计 | 第52-55页 |
| 4.5 微开模具制备微孔PLA材料 | 第55-57页 |
| 4.6 胀模工艺对微孔PLA泡孔结构及性能的影响研究 | 第57-67页 |
| 4.6.1 实验条件 | 第57-58页 |
| 4.6.2 泡孔结构讨论与分析 | 第58-62页 |
| 4.6.3 力学性能讨论与分析 | 第62-65页 |
| 4.6.4 表面质量讨论与分析 | 第65-67页 |
| 4.7 胀模工艺对微孔PLA/纳米粘土复合材料泡孔结构及性能的影响研究 | 第67-75页 |
| 4.7.1 实验条件 | 第68页 |
| 4.7.2 PLA/纳米粘土复合材料及微孔样品的制备 | 第68页 |
| 4.7.3 泡孔结构讨论与分析 | 第68-72页 |
| 4.7.4 力学性能讨论与分析 | 第72-74页 |
| 4.7.5 表面质量讨论与分析 | 第74-75页 |
| 4.8 胀模工艺下注射压力对微孔PLA泡孔结构和导热性能的影响研究 | 第75-79页 |
| 4.8.1 泡孔结构讨论与分析 | 第75-77页 |
| 4.8.2 隔热性能讨论与分析 | 第77-79页 |
| 4.9 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 结论与展望 | 第81-83页 |
| 5.1 研究结论 | 第81-82页 |
| 5.2 展望 | 第82-83页 |
| 参考文献 | 第83-89页 |
| 致谢 | 第89-91页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第91-93页 |
| 作者和导师简介 | 第93-94页 |
| 附录 | 第94-95页 |
