唐钢五连轧机乳化液系统改造及优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 国内外冷轧工艺发展现状及应用情况 | 第12-15页 |
1.3 存在问题 | 第15-17页 |
1.4 课题来源、论文主要研究内容及意义 | 第17-19页 |
第2章 乳化液系统组成及原理 | 第19-33页 |
2.1 乳化液 | 第19-24页 |
2.1.1 乳化液的组成 | 第19-20页 |
2.1.2 乳化液的制备 | 第20-21页 |
2.1.3 乳化液的热分离性 | 第21-22页 |
2.1.4 乳化液使用时主要分析项目及其评价 | 第22-24页 |
2.2 乳化液系统设备组成 | 第24-30页 |
2.2.1 供油箱 | 第25-26页 |
2.2.3 磁性过滤器 | 第26-27页 |
2.2.4 撇油器 | 第27-28页 |
2.2.5 平床过滤器 | 第28-30页 |
2.2.6 乳化液系统的其他配置 | 第30页 |
2.3 乳化液控制系统 | 第30-31页 |
2.3.1 乳化液温度控制系统 | 第30-31页 |
2.3.2 乳化液浓度控制系统 | 第31页 |
2.4 乳化液系统存在的其他问题 | 第31-32页 |
2.4.1 机架乳化液串流问题 | 第31-32页 |
2.4.2 乳化液吹扫问题 | 第32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 乳化液系统优化及效果 | 第33-60页 |
3.1 乳化液系统改进 | 第33-38页 |
3.1.1 供油箱优化 | 第33页 |
3.1.2 磁过滤器的改造 | 第33-36页 |
3.1.3 撇油器的改造 | 第36-38页 |
3.2 乳化液控制系统改进 | 第38-43页 |
3.2.1 乳化液温度控制系统的优化 | 第38-41页 |
3.2.2 乳化液浓度控制系统的优化 | 第41-43页 |
3.3 轧机机架装置的改进设计 | 第43-54页 |
3.3.1 机架乳化液串流问题的改进 | 第43-46页 |
3.3.2 乳化液吹扫系统的改进 | 第46页 |
3.3.3 毛化辊轧制规程的优化 | 第46-48页 |
3.3.4 镀铬辊的使用 | 第48-54页 |
3.4 乳化液系统改进后的带材表面的效果 | 第54-58页 |
3.4.1 改造前参数对比 | 第54页 |
3.4.2 改造前后板带材表面对比 | 第54-58页 |
3.5 本章小结 | 第58-60页 |
第4章 乳化液系统的可维修性与人员管理 | 第60-75页 |
4.1 乳化液系统的可维修性 | 第60-65页 |
4.1.1 可维修性 | 第60-65页 |
4.2 乳化液的维修和维护 | 第65-67页 |
4.2.1 乳化液加油补水 | 第65-66页 |
4.2.2 乳化液日常维护和记录 | 第66-67页 |
4.3 乳化液系统设备的维修与维护 | 第67-73页 |
4.3.1 乳化液系统的日常维护 | 第68-70页 |
4.3.2 乳化液系统的设备维护 | 第70-73页 |
4.4 乳化液系统维修和维护的人员管理 | 第73页 |
4.5 本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-79页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
作者简介 | 第81页 |