盾构机刀具布置规律研究
摘要 | 第2-3页 |
Abstract | 第3-4页 |
第一章 绪论 | 第7-13页 |
1.1 研究背景及意义 | 第7-9页 |
1.2 国内外刀具布置研究现状 | 第9-11页 |
1.2.1 破岩机理研究现状 | 第9页 |
1.2.2 刀具布置规律研究现状 | 第9-10页 |
1.2.3 采用优化算法布置刀具研究现状 | 第10-11页 |
1.3 课题来源 | 第11页 |
1.4 主要研究内容 | 第11-13页 |
第二章 盾构机刀盘刀具布置规律研究 | 第13-26页 |
2.1 盾构机刀盘结构及刀具简介 | 第13-15页 |
2.1.1 刀盘结构简介 | 第13-14页 |
2.1.2 刀具简介 | 第14-15页 |
2.2 盘形滚刀破岩机理分析 | 第15-21页 |
2.2.1 盘形滚刀简介 | 第15-17页 |
2.2.2 盘形滚刀破岩机理 | 第17-18页 |
2.2.3 盘形滚刀破岩受力模型 | 第18-20页 |
2.2.4 刀盘推力及扭矩计算 | 第20-21页 |
2.3 刀具布置规律研究 | 第21-25页 |
2.3.1 刀具布置规律 | 第21-24页 |
2.3.2 滚刀破岩效率影响因素 | 第24-25页 |
2.4 小结 | 第25-26页 |
第三章 盾构刀具布置优化算法选择 | 第26-39页 |
3.1 机械优化简介及数学模型的建立 | 第26-28页 |
3.1.1 机械优化简介 | 第26-27页 |
3.1.2 优化数学模型 | 第27-28页 |
3.2 三种优化算法对盾构刀具布置优化过程 | 第28-33页 |
3.2.1 传统优化算法 | 第29-30页 |
3.2.2 标准遗传算法 | 第30-32页 |
3.2.3 多目标遗传算法 | 第32-33页 |
3.3 刀盘刀具优化算法选择 | 第33-37页 |
3.3.1 刀盘简介 | 第33-34页 |
3.3.2 不同算法的刀盘刀具优化结果对比 | 第34-37页 |
3.4 本章小结 | 第37-39页 |
第四章 基于多目标遗传算法的刀盘刀具布置优化 | 第39-55页 |
4.1 刀盘刀具布置原则及思路 | 第39-40页 |
4.2 刀盘的数学模型建立 | 第40-45页 |
4.2.1 设计变量的确定 | 第40-42页 |
4.2.3 目标函数的确定 | 第42-43页 |
4.2.4 约束条件的确定 | 第43-45页 |
4.3 工程实例 | 第45-53页 |
4.3.1 盾构机刀盘简介 | 第45-47页 |
4.3.2 数学模型 | 第47-49页 |
4.3.3 优化计算及结果分析 | 第49-50页 |
4.3.4 更改刀具数量后刀盘优化计算及对比 | 第50-53页 |
4.4 不同边滚刀数量优化结果对比 | 第53页 |
4.5 本章小结 | 第53-55页 |
第五章 刀盘刀具布置优化结果分析 | 第55-65页 |
5.1 盾构机刀盘三维建模 | 第55-57页 |
5.1.1 刀具模型 | 第55-56页 |
5.1.2 优化前后刀盘模型 | 第56-57页 |
5.2 优化后刀盘于与原刀盘力学性能对比 | 第57-60页 |
5.2.1 定义模型材料 | 第57-58页 |
5.2.2 刀盘整体性能对比 | 第58-60页 |
5.3 优化后刀盘性能分析 | 第60-63页 |
5.4 本章小结 | 第63-65页 |
第六章 总结与展望 | 第65-67页 |
6.1 总结 | 第65-66页 |
6.2 展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第72页 |