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粉锻连杆Fe基粉末冶金材料烧结特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第11-22页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 粉末冶金技术第12-14页
        1.2.1 粉末的制取第12页
        1.2.2 成形第12-13页
        1.2.3 烧结第13页
        1.2.4 粉末冶金技术的发展趋势第13-14页
    1.3 粉锻连杆第14-16页
        1.3.1 连杆第14-15页
        1.3.2 粉锻连杆第15-16页
    1.4 扩散基本理论第16-18页
        1.4.1 扩散第16页
        1.4.2 扩散基本定律第16-17页
        1.4.3 扩散机制第17页
        1.4.4 扩散系数第17页
        1.4.5 扩散的影响因素第17-18页
    1.5 本课题的研究现状第18-20页
        1.5.1 Fe-C合金烧结特性研究现状第18-19页
        1.5.2 Fe-Cu合金烧结特性研究现状第19页
        1.5.3 Fe-Cu-C合金烧结特性研究现状第19-20页
    1.6 课题的研究意义、目的和研究内容第20-22页
        1.6.1 课题的研究意义第20-21页
        1.6.2 课题的研究目的第21页
        1.6.3 课题的研究内容第21-22页
第2章 试验材料及方法第22-27页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 试验设备第23页
    2.3 试验方法第23-24页
        2.3.1 烧结体的压制第23页
        2.3.2 试样烧结工艺参数的选择第23-24页
    2.4 测试方法第24-27页
        2.4.1 金相试样的制备第24-25页
        2.4.2 洛氏硬度的测量第25页
        2.4.3 显微硬度的测量第25-26页
        2.4.4 扫描电子显微镜分析第26页
        2.4.5 X射线衍射分析第26-27页
第3章 Fe-C混合粉末烧结体烧结特性研究第27-48页
    3.1 纯Fe粉末烧结体烧结特性研究第27-31页
        3.1.1 纯Fe的性质第27页
        3.1.2 纯Fe粉末烧结体光学显微组织分析第27-29页
        3.1.3 纯Fe粉末烧结体直径尺寸变化分析第29-30页
        3.1.4 纯Fe粉末烧结体性能分析第30-31页
    3.2 Fe-1C混合粉末烧结体烧结特性研究第31-41页
        3.2.1 Fe-C相图分析第32页
        3.2.2 Fe-1C混合粉末烧结体光学显微组织分析第32-36页
        3.2.3 Fe-1C混合粉末烧结体直径尺寸变化分析第36-37页
        3.2.4 Fe-1C混合粉末烧结体性能分析第37-38页
        3.2.5 Fe-1C混合粉末烧结体微区成分分析第38-40页
        3.2.6 Fe-1C混合粉末烧结体物相分析第40-41页
    3.3 Fe-33C混合粉末烧结体烧结特性研究第41-46页
        3.3.1 Fe-33C混合粉末烧结体光学显微组织分析第41-42页
        3.3.2 Fe-33C混合粉末烧结体直径尺寸变化分析第42-43页
        3.3.3 Fe-33C混合粉末烧结体微区成分分析第43页
        3.3.4 Fe-33C混合粉末烧结体物相分析第43-45页
        3.3.5 Fe-33C混合粉末烧结体性能分析第45-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第4章 Fe-Cu混合粉末烧结体烧结特性研究第48-67页
    4.1 Fe-Cu相图分析第48-49页
        4.1.1 Fe、Cu的性质第48页
        4.1.2 Fe-Cu相图分析第48-49页
    4.2 Fe-Cu混合粉末烧结体烧结特性研究第49-61页
        4.2.1 Fe-Cu混合粉末烧结体光学显微组织分析第49-52页
        4.2.2 Fe-Cu混合粉末烧结体微区成分分析第52-54页
        4.2.3 Fe-Cu混合粉末烧结体物相分析第54-55页
        4.2.4 Fe-Cu混合粉末烧结体直径尺寸变化分析第55-56页
        4.2.5 Fe-Cu混合粉末烧结体性能分析第56-60页
        4.2.6 小结第60-61页
    4.3 Cu-33C混合粉末烧结体烧结特性研究第61-67页
        4.3.1 Cu-C相图分析第61页
        4.3.2 Cu-33C混合粉末烧结体光学显微组织分析第61-63页
        4.3.3 Cu-33C混合粉末烧结体直径尺寸变化分析第63页
        4.3.4 Cu-33C混合粉末烧结体微区成分分析第63-65页
        4.3.5 Cu-33C混合粉末烧结体物相分析第65-66页
        4.3.6 Cu-33C混合粉末烧结体性能分析第66页
        4.3.7 小结第66-67页
第5章 Fe-Cu-C混合粉末烧结体烧结特性研究第67-80页
    5.1 Fe-2Cu-1C混合粉末烧结体烧结特性研究第67-74页
        5.1.1 Fe-2Cu-1C混合粉末烧结体光学显微组织分析第67-69页
        5.1.2 Fe-2Cu-1C混合粉末烧结体微区成分分析第69-71页
        5.1.3 Fe-2Cu-1C混合粉末烧结体物相分析第71-72页
        5.1.4 Fe-2Cu-1C混合粉末烧结体性能分析第72-74页
    5.2 Fe-Cu-C混合粉末烧结体烧结特性研究第74-77页
        5.2.1 Fe-Cu-C混合粉末烧结体光学显微组织分析第74-75页
        5.2.2 Fe-Cu-C混合粉末烧结体物相分析第75-76页
        5.2.3 Fe-Cu-C混合粉末烧结体性能分析第76-77页
    5.3 Cu对Fe-Cu-C混合粉末烧结体烧结特性影响第77-79页
        5.3.1 Cu含量对Fe-Cu-C混合粉末烧结体光学显微组织的影响第77-78页
        5.3.2 Cu含量对Fe-Cu-C混合粉末烧结体性能的影响第78-79页
    5.4 本章小结第79-80页
第6章 结论第80-82页
    6.1 Fe-C混合粉末烧结体烧结特性第80页
    6.2 Fe-Cu混合粉末烧结体烧结特性第80-81页
    6.3 Fe-Cu-C混合粉末烧结体烧结特性第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86页

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