| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第9-10页 |
| 1.2 氮氧化物带来的危害 | 第10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 国外SCR脱硝技术研究概况 | 第11-12页 |
| 1.4 SCR脱硝技术的综述 | 第12-19页 |
| 1.4.1 SCR脱硝的反应原理 | 第12页 |
| 1.4.2 影响SCR法脱硝的各种因素 | 第12-16页 |
| 1.4.3 SCR系统的布置方式 | 第16-17页 |
| 1.4.4 SCR催化剂的介绍 | 第17-19页 |
| 1.5 低温催化剂的研究 | 第19页 |
| 1.6 流场模拟的重要性 | 第19页 |
| 1.7 本课题主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 SCR脱硝反应器的数值模拟 | 第21-29页 |
| 2.1 流场的数值分析 | 第21-24页 |
| 2.1.1 控制方程 | 第21-22页 |
| 2.1.2 控制方程的离散与求解 | 第22-23页 |
| 2.1.3 数值模拟方法 | 第23-24页 |
| 2.2 流场数值模拟的求解过程 | 第24-29页 |
| 2.2.1 模型建立 | 第24页 |
| 2.2.2 网格划分 | 第24-25页 |
| 2.2.3 FLUENT计算中的设定 | 第25-27页 |
| 2.2.4 流场与浓度场的评价标准 | 第27-29页 |
| 第三章 SCR脱硝反应器入口烟道流场分析 | 第29-34页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 导流板数量对入口烟道流场的影响 | 第29-34页 |
| 3.2.1 未采取优化措施时的流场分布 | 第29-30页 |
| 3.2.2 加装一块导流板时 | 第30-31页 |
| 3.2.3 上下拐角处导流板的布置 | 第31-34页 |
| 第四章 氨喷射系统流场模拟 | 第34-39页 |
| 4.1 氨喷射系统的必要性 | 第34页 |
| 4.2 喷氨格栅的类型 | 第34-39页 |
| 第五章 低温SCR脱硝技术现状及不同机组脱硝反应器的比较 | 第39-45页 |
| 5.1 概述 | 第39页 |
| 5.2 低高温SCR系统的对比 | 第39页 |
| 5.3 300MW机组脱硝反应器的优化 | 第39-41页 |
| 5.4 1000MW机组脱硝反应器的优化 | 第41-45页 |
| 第六章 低温SCR反应器的设计与计算 | 第45-65页 |
| 6.1 设计执行标准 | 第45页 |
| 6.2 SCR反应器的物料平衡 | 第45页 |
| 6.3 SCR反应器的能量平衡 | 第45-46页 |
| 6.4 案例设计计算及分析 | 第46-65页 |
| 6.4.1 案例一（300MW） | 第46-52页 |
| 6.4.2 案例二（600MW） | 第52-59页 |
| 6.4.3 案例三（1000MW） | 第59-64页 |
| 6.4.4 案例分析 | 第64-65页 |
| 第七章 低温SCR反应器催化剂的优化与设计 | 第65-74页 |
| 7.1 催化剂的优化 | 第65-69页 |
| 7.2 管道内烟气流动的压力损失 | 第69-72页 |
| 7.3 烟气阻力计算 | 第72-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79页 |