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水和乙醇共吸附对Si/SiO2配副纳米磨损的影响研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第12-30页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 微机电系统的应用及微观磨损问题第13-16页
        1.2.1 微机电系统的概述第13页
        1.2.2 MEMS的应用第13-15页
        1.2.3 MEMS中的微观磨损问题第15-16页
    1.3 MEMS减摩耐磨设计研究进展第16-27页
        1.3.1 MEMS减摩耐磨设计第16-17页
        1.3.2 MEMS减摩降磨研究进展第17-22页
        1.3.3 单晶硅磨损防护研究进展第22-27页
    1.4 研究意义和内容第27-30页
        1.4.1 课题的研究意义第27页
        1.4.2 课题的研究内容第27-30页
第2章 实验方法第30-39页
    2.1 实验材料第30页
    2.2 实验设备第30-34页
        2.2.1 原子力显微镜第30-31页
        2.2.2 原子力显微镜外接气氛控制系统第31-34页
            2.2.2.1 气氛控制系统研制第32-34页
            2.2.2.2 气氛控制系统的控制原理第34页
    2.3 微观摩擦磨损实验条件第34-35页
    2.4 实验数据获取第35-38页
        2.4.1 粘着力的检测第35-36页
        2.4.2 摩擦力的检测及计算第36-37页
        2.4.3 形貌的表征第37-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 环境湿度和乙醇相对分压对Si/SiO_2配副纳米磨损防护的影响规律第39-54页
    3.1 大气环境下乙醇对Si/SiO_2配副纳米磨损防护作用第39-42页
        3.1.1 大气环境下乙醇对Si/SiO_2配副纳米磨损的影响第39-41页
        3.1.2 不同实验环境下Si/SiO_2配副摩擦力的变化第41-42页
    3.2 低湿度环境下乙醇相对分压对Si/SiO_2配副纳米磨损的影响第42-48页
        3.2.1 低湿度环境对Si/SiO_2配副纳米磨损的影响第43-45页
        3.2.2 低湿度环境下乙醇相对分压对Si/SiO_2配副纳米磨损防护的影响第45-48页
    3.3 高湿度环境下乙醇相对分压对Si/SiO_2配副纳米磨损的影响第48-51页
        3.3.1 高湿度环境对Si/SiO_2配副纳米磨损的影响第48-49页
        3.3.2 高湿度环境中Si/SiO_2配副在不同乙醇相对分压下的纳米磨损行为第49-51页
    3.4 水和乙醇共同作用下Si/SiO_2配副的纳米磨损云图第51-52页
    3.5 本章小结第52-54页
第4章 水和乙醇共吸附对Si/SiO_2配副纳米磨损防护机理的探究第54-65页
    4.1 单晶硅表面水和乙醇共吸附特性探究第54-57页
        4.1.1 水和乙醇混合环境下单晶硅表面吸附层化学特性分析第54-56页
        4.1.2 水和乙醇混合环境下单晶硅表面吸附层粘着力特性分析第56-57页
    4.2. Si/SiO_2配副纳米磨损行为与摩擦耗散能的关系第57-60页
        4.2.1 环境湿度和乙醇相对分压对F_t-N曲线的影响第57-58页
        4.2.2 摩擦耗散能对Si/SiO_2配副纳米磨损防护的影响规律第58-60页
    4.3 水和乙醇共吸附环境下单晶硅磨损和防护机制第60-63页
        4.3.1 高湿度/低乙醇相对分压磨损机理第61-62页
        4.3.2 低湿度/高乙醇相对分压防护机理第62-63页
    4.4 本章小结第63-65页
结论与展望第65-67页
    主要结论第65页
    研究展望第65-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士学位期间的学术成果第73页

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