| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 压裂支撑剂研究现状 | 第13-18页 |
| 1.1.1 压裂支撑剂简介 | 第13页 |
| 1.1.2 支撑剂的发展历程 | 第13-14页 |
| 1.1.3 压裂支撑剂的分类 | 第14-16页 |
| 1.1.4 支撑剂造粒工艺 | 第16-17页 |
| 1.1.5 支撑剂性能要求 | 第17-18页 |
| 1.2 陶粒支撑剂的研究现状及发展趋势 | 第18-19页 |
| 1.2.1 陶粒支撑剂的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.2 | 第19页 |
| 1.3 利用固体废弃物制备陶粒支撑剂 | 第19-20页 |
| 1.4 煤矸石 | 第20页 |
| 1.4.1 煤矸石简介 | 第20页 |
| 1.4.2 煤矸石制备陶粒支撑剂的可行性分析 | 第20页 |
| 1.5 本课题的研究目的及意义 | 第20-22页 |
| 第二章 实验部分 | 第22-30页 |
| 2.1 实验物料 | 第22-23页 |
| 2.2 实验仪器及设备 | 第23-24页 |
| 2.3 实验方法 | 第24-25页 |
| 2.3.1 陶瓷块体制备 | 第24页 |
| 2.3.2 支撑剂样品制备 | 第24-25页 |
| 2.4 性能检测 | 第25-29页 |
| 2.4.1 陶瓷块体性能测试 | 第25-26页 |
| 2.4.2 支撑剂样品性能测试 | 第26-29页 |
| 2.5 物相分析 | 第29-30页 |
| 2.5.1 X射线衍射分析（XRD） | 第29页 |
| 2.5.2 扫描电镜（SEM） | 第29-30页 |
| 第三章 高强度陶粒支撑剂的制备 | 第30-42页 |
| 3.1 生料铝矾土基支撑剂的性能 | 第30-32页 |
| 3.2 锰矿粉添加量对生料铝矾土基支撑剂物相及性能的影响 | 第32-36页 |
| 3.2.1 锰矿粉掺杂对体积密度的影响 | 第32-33页 |
| 3.2.2 锰矿粉掺杂对视密度的影响 | 第33-34页 |
| 3.2.3 锰矿粉掺杂对破碎率的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.4 锰矿粉掺杂对物相的影响 | 第35-36页 |
| 3.3 烧结温度对生料铝矾土基性能的影响 | 第36-38页 |
| 3.3.1 烧结温度对体积密度的影响 | 第36-37页 |
| 3.3.2 烧结温度对视密度的影响 | 第37页 |
| 3.3.3 烧结温度对破碎率的影响 | 第37-38页 |
| 3.4 原料配比对铝矾土基陶粒支撑剂性能的影响 | 第38-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 低密度高强度铝矾土基陶粒支撑剂的研究 | 第42-50页 |
| 4.1 钾长石对支撑剂样品的影响 | 第42-44页 |
| 4.1.1 钾长石对支撑剂样品物相的影响 | 第43页 |
| 4.1.2 钾长石对支撑剂样品性能的影响 | 第43-44页 |
| 4.2 白云石对支撑剂样品的影响 | 第44-48页 |
| 4.2.1 白云石掺量对支撑剂样品物相的影响 | 第44-45页 |
| 4.2.2 白云石掺量对支撑剂样品显微结构的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.3 白云石掺量对支撑剂样品性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 低密度高强度莫来石基陶粒支撑剂的研究 | 第50-60页 |
| 5.1 陶瓷块体材料的研究 | 第50-53页 |
| 5.1.1 烧结温度对物相的影响 | 第50-51页 |
| 5.1.2 烧成温度对块体材料线收缩率及抗压强度的影响 | 第51-52页 |
| 5.1.3 最佳烧成温度的确定 | 第52-53页 |
| 5.2 陶粒支撑剂的研究 | 第53-58页 |
| 5.2.1 V2O5对莫来石化行为的影响 | 第53-54页 |
| 5.2.2 V2O5对支撑剂样品物相的影响 | 第54-56页 |
| 5.2.3 V2O5对支撑剂样品微观结构的影响 | 第56-57页 |
| 5.2.4 V2O5对支撑剂性能的影响 | 第57-58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-60页 |
| 第六章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 6.1 结论 | 第60-61页 |
| 6.2 展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 攻读硕士期间发表的论文和专利 | 第70页 |