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典型工况下碳净化设备腐蚀行为与结构优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 引言第10-18页
    1.1 研究意义及背景第10-11页
    1.2 高温氯气腐蚀机理概述第11-16页
    1.3 本文主要研究内容以及研究路线第16-18页
        1.3.1 主要研究内容第16页
        1.3.2 研究路线第16-18页
第2章 原碳净化设备工艺路线第18-26页
    2.1 石墨中杂质元素的存在形式第18-20页
    2.2 原碳净化设备提纯工艺选择第20-25页
        2.2.1 提纯方法的选择第20页
        2.2.2 氯化剂的选择第20-21页
        2.2.3 反应条件的设置第21-24页
        2.2.4 尾气的处理第24-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 碳净化设备的腐蚀行为分析第26-44页
    3.1 原设备的主要结构参数第26页
    3.2 设备典型部位SEM、EDS观察第26-34页
        3.2.1 宏观观察第26-28页
        3.2.2 设备典型部位SEM、EDS形貌观察第28-34页
    3.3 附着物XRD分析第34-38页
    3.4 原碳净化设备腐蚀机理分析第38-40页
        3.4.1 筒体内壁和封头内壁第39-40页
        3.4.2 笼体第40页
    3.5 碳净化设备防腐措施第40-42页
    3.6 本章小结第42-44页
第4章 碳净化设备的理论传热计算第44-53页
    4.1 条件参数第44页
    4.2 理论计算第44-51页
        4.2.1 设备热流量计算第45-47页
        4.2.2 对流换热系数计算第47-49页
        4.2.3 保温筒外壁和夹套内壁温度的计算第49-51页
    4.3 本章小结第51-53页
第5章 碳净化设备传热模拟分析及结构优化设计第53-66页
    5.1 理论基础第53-54页
        5.1.1 计算流体力学概述第53-54页
        5.1.2 计算流体力学分析过程第54页
    5.2 传热数值模拟计算第54-61页
        5.2.1 物理模型的建立第54-56页
        5.2.2 网格划分第56-58页
        5.2.3 模型的确立第58页
        5.2.4 边界条件的确立第58-59页
        5.2.5 模拟结果分析第59-61页
    5.3 理论计算结果与模拟结果对比第61-62页
    5.4 碳净化设备优化改造第62-65页
    5.5 本章小结第65-66页
第6章 结论与展望第66-68页
    6.1 结论第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
作者简历第72页

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