| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-34页 |
| 1.1 背景及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 金属与金属接触式螺栓法兰接头的密封原理 | 第13-15页 |
| 1.3 螺栓法兰接头的紧密性考虑 | 第15-21页 |
| 1.3.1 ASME规范方法对螺栓法兰接头紧密性的考虑 | 第16-17页 |
| 1.3.2 ASME PVRC新方法对螺栓法兰接头紧密性的考虑 | 第17-19页 |
| 1.3.3 EN 1591方法对螺栓法兰接头紧密性的考虑 | 第19-21页 |
| 1.4 高温工况对螺栓法兰接头紧密性的影响 | 第21-22页 |
| 1.5 prCEN/TS 1591-3金属与金属接触式法兰接头紧密性的计算方法 | 第22-30页 |
| 1.6 法兰接头螺栓预紧方法的研究 | 第30-32页 |
| 1.7 本文的研究内容 | 第32-34页 |
| 第2章 法兰接头热分析及保温节能计算 | 第34-54页 |
| 2.1 法兰接头的传热学模型 | 第34-41页 |
| 2.1.1 对流换热系数计算 | 第34-38页 |
| 2.1.2 导热系数计算 | 第38-41页 |
| 2.2 法兰接头热分析三维有限元模型 | 第41-42页 |
| 2.3 保温方法设计 | 第42-43页 |
| 2.4 稳态热分析 | 第43-47页 |
| 2.5 瞬态热分析 | 第47-51页 |
| 2.6 保温节能效率计算 | 第51-52页 |
| 2.7 本章小结 | 第52-54页 |
| 第3章 针对金属与金属接触式螺栓法兰接头密封的解析计算方法 | 第54-72页 |
| 3.1 法兰接头解析计算方法的设计思想 | 第54-55页 |
| 3.2 垫片数学模型建立 | 第55-58页 |
| 3.3 螺栓数学模型的建立 | 第58-60页 |
| 3.4 MMC式法兰接头各部件所承受的载荷计算 | 第60-67页 |
| 3.5 法兰接头紧密性评价 | 第67-68页 |
| 3.6 算例 | 第68-70页 |
| 3.7 本章小结 | 第70-72页 |
| 第4章 预紧及高温工况下螺栓法兰接头密封性能的分析 | 第72-90页 |
| 4.1 金属与金属接触式柔性石墨垫片的性能试验 | 第72-75页 |
| 4.1.1 垫片压缩回弹性能测试 | 第73-74页 |
| 4.1.2 垫片密封性能测试 | 第74-75页 |
| 4.2 有限元分析方法及载荷工况 | 第75-77页 |
| 4.3 预紧工况下法兰接头的研究 | 第77-82页 |
| 4.4 稳态热结构耦合分析 | 第82-85页 |
| 4.5 瞬态热结构耦合分析 | 第85-88页 |
| 4.6 本章小结 | 第88-90页 |
| 第5章 螺栓法兰接头的高温蠕变对密封性能的影响分析 | 第90-105页 |
| 5.1 垫片蠕变应力松弛特性测试 | 第90-91页 |
| 5.2 螺栓高温蠕变性能测试 | 第91-96页 |
| 5.3 法兰及垫片金属外环的高温蠕变考虑 | 第96-97页 |
| 5.4 考虑蠕变的螺栓数学模型的建立 | 第97-99页 |
| 5.5 高温工况下的蠕变分析结果 | 第99-103页 |
| 5.6 本章小结 | 第103-105页 |
| 第6章 螺栓拧紧顺序研究及保温节能改造工业化应用 | 第105-117页 |
| 6.1 保温节能改造方案 | 第105-106页 |
| 6.2 法兰接头螺栓拧紧顺序研究 | 第106-113页 |
| 6.2.1 螺栓拧紧顺序设计 | 第106-108页 |
| 6.2.2 实验研究及有限元分析 | 第108-109页 |
| 6.2.3 分析结果 | 第109-113页 |
| 6.3 重整装置高温法兰保温节能测算 | 第113-116页 |
| 6.4 本章小结 | 第116-117页 |
| 第7章 总结与展望 | 第117-120页 |
| 7.1 总结 | 第117-118页 |
| 7.2 主要创新点 | 第118页 |
| 7.3 展望 | 第118-120页 |
| 附录A 法兰及垫片尺寸 | 第120-122页 |
| 参考文献 | 第122-129页 |
| 致谢 | 第129-130页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第130页 |
